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建筑木模板隨著建設(shè)發(fā)展主要產(chǎn)品種類有三種分別是：建筑紅面模板、酚醛鏡面模板、覆膜模板。建筑模板建筑紅面模板為建筑模板最早期產(chǎn)品，時至今日在建筑工地上面依舊隨處可見，建筑紅面模板通俗成為小紅板、大紅板，其表面為紅色三聚氰胺防水膠，板芯為楊木、松木、桉木等不同木質(zhì)材料，其自身重量較低使用便捷，通常適用于一些地下室、廠房、底層建設(shè)。

酚醛鏡面模板為建筑紅面模板的升級產(chǎn)品，其主要特點是表面采用更為高級的酚醛膠水，防水性能更好，表面更光滑，脫模便利，因其表面光滑如鏡，故而得名鏡面板，鏡面板的使用次數(shù)和建筑紅面模板使用次數(shù)相當，但使用起來對比紅模板更為便利，因此鏡面板的實用性更為突出，取而代之紅模板使用。

酚醛鏡面模板覆膜模板為三種產(chǎn)品中質(zhì)量最#好的，其表面采用覆膜技術(shù)，雙面均覆有黑色或者紅色由特殊膠水制成的覆膜紙，從而使得覆膜模板表面更加平整光滑，使用次數(shù)要高于同等厚度的建筑紅面模板和酚醛鏡面板，其制造工藝復(fù)雜、材料更多，價格高于以上兩種模板，多為廣泛的適用于高層建筑、橋梁施工等強度較大的工程。高檔覆膜模板如何挑選建筑模板可以根據(jù)具體施工需求選擇合適的建筑模板減少施工成本，星馳木業(yè)專業(yè)生產(chǎn)建筑模板，所有板芯一律采用全整芯，模板強度高、不易開裂、使用次數(shù)高，大小模板規(guī)格齊全，根據(jù)客戶需求定制模板解決方案。

建筑工程模板施工要點?

【解答】1、模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板;模板的制作和試拼裝，合格后方可進入現(xiàn)場安裝。

2、每批模板拆除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗收符合要求后，方可再次使用。模板表面應(yīng)涂隔離劑，以利脫模。

3、每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應(yīng)及時對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。

4、嚴格按設(shè)計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數(shù)組織實施，嚴禁任意更 改。

5、固定模板的背襯應(yīng)選用不小于50×100mm的方木或不小于50×50×3mm的方鋼管，間距不大于250mm.

6、剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為300~500mm的對穿螺栓固定，螺栓直徑不小于12mm;當柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對穿螺栓在其下部3—4排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽。

7、現(xiàn)澆樓面高低差變化處(室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等)應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用∟30×3角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊。

8、模板封閉前應(yīng)檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否己施工并驗收完畢。

9、樓梯間制模施工須充分考慮到裝修作業(yè)的需要。

10、模板支撐結(jié)構(gòu)施工時的主要技術(shù)質(zhì)量問題

1)定位控制:本工程無論是墻柱、還是結(jié)構(gòu)梁，均存在定位問題，許多構(gòu)件定位不能簡單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無定位而制作模板或影響定位放線。

2)施工縫的清理:模板封閉或安裝前，必須將所有砼施工縫清理干凈，以便上部砼澆筑時確保接漿的嚴密。

3)梁柱接頭的處理:對梁板墻柱同時澆筑的部位，可通過控制好柱模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題;當柱與梁板分開澆筑時，在梁模板安裝前，先行進行柱頭接頭部位模板的制作安裝。

4)鋼筋的定位:無論是墻柱、還是梁均存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。

5)標高的控制:本工程涉及的標高控制較多，須非常仔細。

6)插筋的預(yù)留問題:本工程的插筋較多，包括構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱插筋、外墻裝飾線條插筋等等，不能遺漏，同時應(yīng)確保位置的準確性。特別對結(jié)構(gòu)柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。

7)預(yù)留洞的處理:預(yù)留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時在模板封閉前應(yīng)檢查標高位置及其加強筋。

8)施工埋件的安裝。

9)樓梯質(zhì)量控制、施工縫的處理、斜跑與墻柱間縫的處理質(zhì)量通病，應(yīng)控制好。

針對建筑業(yè)界對混凝土現(xiàn)澆面品質(zhì)不斷提高要求，鋼化鏡面木模板以其表面鋼化的優(yōu)異特性，無可挑剔的解決了建筑模板現(xiàn)澆面的脫模缺陷，徹底保證了混凝土現(xiàn)澆面的鏡面外面效果，大幅提高產(chǎn)品周轉(zhuǎn)性價比，為建筑業(yè)節(jié)約成本，創(chuàng)建精品工程提供了可行的工藝保證。

相較于普通建筑模板，鋼化鏡面木模板具有表面堅固耐磨、耐沖擊、不吸水、耐高溫、抗酸堿、耐腐蝕的優(yōu)良特性，配套于國家和地方重點工程，在不裝修清水領(lǐng)域，獲得建筑業(yè)界高度肯定。

鋼化鏡面木模板介紹

鋼化鏡面木模板具有強度高、使用次數(shù)多、易脫模、水泥面成型光亮如鏡的特點。產(chǎn)品采用高強度板材多層復(fù)合工藝，比傳統(tǒng)模板表面強度提高300%以上，防水耐沖擊，具有優(yōu)良的耐久性和抗污能力。模板生產(chǎn)中

使用鋼化鏡面模板施工，可實現(xiàn)混凝土成型鏡面效果，輕松拆模，重復(fù)循環(huán)使用，大幅節(jié)省人工和材料成本，節(jié)能環(huán)保，減少資源浪費。鋼化鏡面模板不使用脫膜劑，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，節(jié)約大量木材及人工成本，減少水泥面成型后二次噴涂用料。

該模板的使用有效縮短混凝土澆筑工期，降低綜合成本，提高建筑物的使用壽命。

產(chǎn)品規(guī)格介紹產(chǎn)品規(guī)格：1220*2440*12mm—28mm

芯板結(jié)構(gòu)：單板十字交叉粘連

覆膜工藝：雙層覆膜工藝確保板面不吸水，光亮如鏡，免刷脫模劑

膠種：特種耐候酚醛膠

膠合標準：膠合達到國家標準

周轉(zhuǎn)次數(shù)：可周轉(zhuǎn)30次以上

該模板的各項指標，普遍超過目前市場常見木模板各項指標，廣泛用于橋梁，隧道，核電站、水利工程、醫(yī)院、高層建筑等，未來市場前景巨大

鋼化鏡面木模板優(yōu)勢

1、鏡面效果好，混凝土表面平滑、光亮。

2、硬度高、強度大、抗沖擊、耐磨損、重量輕。

3、易脫模，無需脫模劑，節(jié)時省力。

4、綜合成本低，周轉(zhuǎn)次數(shù)可達50次以上。

5、耐高溫、防火阻燃、遇火自滅。

6、耐酸堿腐蝕。

7、易加工，可釘、鋸、鉆，縱、橫向均可任意鏈接組合。

8、不吸潮、不變形、不霉變、不分層、不起泡。

9、韌性好，可制作各種曲面異形模板。