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針對建筑業界對混凝土現澆面品質不斷提高要求，鋼化鏡面木模板以其表面鋼化的優異特性，無可挑剔的解決了建筑模板現澆面的脫模缺陷，徹底保證了混凝土現澆面的鏡面外面效果，大幅提高產品周轉性價比，為建筑業節約成本，創建精品工程提供了可行的工藝保證。

相較于普通建筑模板，鋼化鏡面木模板具有表面堅固耐磨、耐沖擊、不吸水、耐高溫、抗酸堿、耐腐蝕的優良特性，配套于國家和地方重點工程，在不裝修清水領域，獲得建筑業界高度肯定。

鋼化鏡面木模板介紹

鋼化鏡面木模板具有強度高、使用次數多、易脫模、水泥面成型光亮如鏡的特點。產品采用高強度板材多層復合工藝，比傳統模板表面強度提高300%以上，防水耐沖擊，具有優良的耐久性和抗污能力。模板生產中

使用鋼化鏡面模板施工，可實現混凝土成型鏡面效果，輕松拆模，重復循環使用，大幅節省人工和材料成本，節能環保，減少資源浪費。鋼化鏡面模板不使用脫膜劑，周轉次數多，節約大量木材及人工成本，減少水泥面成型后二次噴涂用料。

該模板的使用有效縮短混凝土澆筑工期，降低綜合成本，提高建筑物的使用壽命。

產品規格介紹產品規格：1220*2440*12mm—28mm

芯板結構：單板十字交叉粘連

覆膜工藝：雙層覆膜工藝確保板面不吸水，光亮如鏡，免刷脫模劑

膠種：特種耐候酚醛膠

膠合標準：膠合達到國家標準

周轉次數：可周轉30次以上

該模板的各項指標，普遍超過目前市場常見木模板各項指標，廣泛用于橋梁，隧道，核電站、水利工程、醫院、高層建筑等，未來市場前景巨大

鋼化鏡面木模板優勢

1、鏡面效果好，混凝土表面平滑、光亮。

2、硬度高、強度大、抗沖擊、耐磨損、重量輕。

3、易脫模，無需脫模劑，節時省力。

4、綜合成本低，周轉次數可達50次以上。

5、耐高溫、防火阻燃、遇火自滅。

6、耐酸堿腐蝕。

7、易加工，可釘、鋸、鉆，縱、橫向均可任意鏈接組合。

8、不吸潮、不變形、不霉變、不分層、不起泡。

9、韌性好，可制作各種曲面異形模板。

混凝土結構施工用的模板材料種類很多，較常用的是木材和鋼材兩種筑混凝土結構的施工質量（包括結構形狀與尺寸正確，混凝土表面平整等）選用的模板材料應具有下列特性：

（1）材料應有足夠的強度，以保證模板結構有足夠的承載能力。

（2）材料應有足夠的彈性模量，以保證模板結構的剛度。在使用時，變形在允許范圍。

（3）模板接觸混凝土的表面，必須平整光滑。

（4）盡量選用輕質材料，并且能夠經受多次周轉而不損壞。

在建筑模板批發產品的使用過程中，為了防止其出現變形的情況，就要采取措施進行解決，具體應該怎么做呢？在組合小鋼模拼裝時，連接件應按規定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設置。梁底支撐間距應該能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部如果是為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。在采用木建筑模板、膠合板建筑模板施工時，經驗收合格后應及時澆筑混凝土，防止木建筑模板長期暴曬雨淋發生變形而在建筑模板及支撐系統設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的側向壓力，以保證建筑模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。