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高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機械配件

不銹鋼精密鑄造的鋼液流動性

    不銹鋼精密鑄造中由于其鋼液的活動性比較差，在運用時為了避免其鑄件件發生其冷隔或者是澆注缺乏，其鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注體系的結構力求簡略。

   不銹鋼精密鑄造由于其澆注的溫度比較高，其鋼水的過熱度大，在運用的過程中能夠堅持液態的時間長，設備的活動性能夠在必定程度上得到其改進，可是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。

精密鑄造件產生銹蝕如何祛除？

   銹蝕是每種金屬制品都會產生的一種化學反應，比如我們平時生活中用的不銹鋼的盆也是會產生銹蝕，當然，精密鑄件產品也是不例外的了，在使用中難免會出現銹蝕，不僅影響美觀，更影響使用，那么我們應該祛除呢？兩種方法如下：

  1、拋射除銹：是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉，將磨料分散射向合金鑄鋼件表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面，從而除去合金鑄鋼件表面的銹蝕和氧化皮等。

此種方法效率高、除銹質量好、也能使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環境枵染較輕，制作廠應優先采用此種方法。

2、噴射除銹：是使用經油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件接觸時產生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。

此種方法不需固定地點，效率高，噴射點靈活性大，無死角，除鎊質量好，同時使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應采用此種方法。

不銹鋼精密加工的要求

老式的精密鑄造不銹鋼震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型精密鑄造不銹鋼可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。采用硅溶膠精密鑄造的方法可以在一定程度上節省其機床設備和加工的工時，這樣可以大幅度的節約其金屬原材料，熔模鑄造還有一個優點可以就是加工各種合金的復雜鑄件。單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產快。