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熱壓板電加熱油爐由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器、現場防爆操作箱‘熱油泵、膨脹槽等組合而成，電加熱鍋爐作為新興的鍋爐設備，越來越受到大家的認可，電加熱管是高溫導熱油爐的核心部件，直接決定著鍋爐的使用壽命。用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

熱壓板電加熱油爐，以導熱油為介質，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，將用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，強制導熱油進行機體內的液相循環，將熱量傳遞給其他的用熱設備，達到加熱的工藝要求，提高產品的工作效率，節約資源的同時，也有效的避免了材質的浪費。

熱壓板電加熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。電加熱導熱爐以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能，以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的，并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及髙精度控溫的要求。通常加熱油爐由主機（加熱體、髙溫油泵機過濾器）、髙位油槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

熱壓板電加熱油爐是一種新型、安全、髙效節能的特種工業爐，它可以在低壓下提供高溫熱能，這是眾多其他品種的加熱爐無法比擬的優點。電加熱爐是以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。 

電加熱油爐的結構由以下幾個部分組成：防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等。導熱油爐的操作非常簡單，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

電加熱導熱油爐工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過了高溫的油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，將熱量的傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后重新通過循環泵，回到加熱器再吸收熱量，傳遞給用熱的設備。

如此周而復始實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。

電加熱導熱油爐操作說明事項規則正常運行時，應該在啟動中應充排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運行中應維持導熱油足夠高的流速防止斷電停泵，以免導熱油過熱結焦或積碳過濾器應定期清理。

電加熱導熱油爐是一種新型環保的熱能轉換設備。通常導熱油加熱爐由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

電加熱導熱油爐的優勢在于能夠實現低壓高溫，但當熱載體溫度較高時，排煙溫度較高，熱效率低，能耗增加。因此要提高熱效率，必須增加尾部受熱面，如空氣預熱器和省煤器。但當有機熱載體爐回程溫度很高時，無法設置省煤器，只能設置空氣預熱器。因此導熱油爐如果不和其他低溫供熱系統進行熱量交換，提高能效的唯一方法是增設空氣預熱器。增設空氣預熱器后，爐膛燃燒溫度增加，應相應提高熱載體的流速，以保證加熱爐安全、可靠和穩定地工作。另外應該考慮把電導熱油爐和其他低供熱系統相結合以提高熱效率。

但是高溫導熱油爐的使用對于電加熱導熱油爐來說還具有一定的區別所在，在使用時有些事項需要我們特別注意，例如高溫導熱油適用于燃煤、燃氣、燃油加熱爐作載體，電加熱反應釜等供熱設備使用時，應具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設施，確保安全運行。我們在對其進行使用時應該認真檢查，嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統，并加裝過濾裝置，防止機械雜物進入系統，確保油品純度。還要根據導熱油的牌號及工藝要求，選擇性格牌號的高溫導熱油，當其導熱油投入使用前需要先啟動循環油泵正常運行半小時后才可投入正常使用。