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機型

ZKLCO-9-30

外型尺寸

總長

10000mm

爐內寬

700mm

外寬

1500mm

進料段

500mm

緩沖段

500mm

加熱段長

8000mm均分8段

冷卻段

500mm

出料段

500mm

輸送方式

1.進出料采用軌道式鏈板傳送帶傳送.

2.爐內采用搬送架托舉玻璃烤盤底面交替步進式傳送.

3.搬送架升降采用斜塊式設計,配合精密滑塊絲桿伺服電機 

  同步平穩升降.

4.搬送架前后交替移載采用精密滑塊絲桿伺服電機,速度平  

  穩且位置精準 .

5.搬送距離500mm/步。

6.搬送節拍人機介面依工藝要求自行設定,常用2min/步。

入料緩沖

1.入出口配有電動門兩組,交替方式開啟,防止爐內溫度直接通過進料口傳散到車間,影晌凈房溫度。

2.頂部配有強排風機一組.及時將加熱段散出的溫度收集排出

 室外。

加熱方式

1.加熱段共計8米，循環風配合不銹鋼加熱器加熱,可單獨控制各溫區工作輸出。

2.采用 PID 溫度控制器,配合SSR 組件相位輸出控制,控溫速度快且穩定度高。

3.常用材料表面溫度 180℃,爐內溫度均勻度±3%以內有載,關門穩定后。

4.爐內設定溫度 Max 200℃，常用溫度180℃。

5.加熱段設巖棉斷熱及空氣隔熱,對冷房影響 低，表面溫度比室溫高5℃。

6.進排氣風門可調整,有效控制爐內微壓。

7.加熱區之玻纖斷熱層前方皆可開啟,清潔及維修 為便利。

8.爐內采鼓風循環回風方式，并設計有 BY PASS 管路可視需要調整補充新鮮空氣,減少熱損失節省能源。

9.熱風由左向右對流式設計，托盤堆疊上下溫度均勻好。

10.爐內風道設有高效過濾器過濾效率99.97%,Class100,耐溫280度過濾網，確保爐內潔凈度。

電熱分配

1.不銹鋼加熱器1200W*9支/組，共8組。

送風方式

1.采用2HP高溫長軸馬達配合風輪，經高效過濾后吹向產品表面，從側面回收再循環。每溫區*1組，共8組。

冷卻方式

1.側面采用強力風扇經高效過濾后吹向產品表面冷卻。

2.頂部采用強力風機將熱風排出室外，左右對流。

3.入出口配有電動門兩組,交替方式開啟,防止爐內溫度直接 

 通過進料口傳散到車間,影晌凈房溫度.

4.電動門關閉后啟動冷卻,防止冷卻風影響爐內溫度.

5.冷卻時間人機介面依工藝要求自行設定.

爐體材質

1.外部采用鋼板經防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板。

2.內部采用SUS304#1.5t鏡面不銹鋼板。

保護裝置

1.有機械超溫防止器作安全溫度防護器,超溫溫度異常時，響警報通知外,自動切斷電源系統，防止意外發生。

2.傳動馬達加裝反相保護，防止馬達反相后溫度過高，造成產品不良及設備損壞。

3.設有緊急停止開關，各加熱段獨立熔絲開關及各項電路過電流，過載保護及連鎖。

4.異常發生時，配合異常指示燈及蜂鳴器警報，方便操作人員排除異常。

系統控制

1. MITSUBISHI可程式控制器。

2.臺灣威綸人機介面。

3.三色指示燈: 紅黃綠亮燈顯示機臺即時狀態。