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天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

容器鋼板的厚度和寬度

容器鋼板尺寸范圍由于鍋爐和壓力容器行業發展要求，容器鋼板尺寸規格加大，軋機不斷改造更新，引進寬厚板生產線，厚度范圍3mm～200mm，容器鋼板寬度加寬到4800mm。尺寸、外形、重量及允許偏差尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T709。

厚度偏差直接采用GB/ T709－2006的B類偏差。固定負偏差為0.3mm（B類） 明確指出計算理論重量采用的厚度為容器鋼板允許的大厚度和小厚度的算術平均值，鋼的密度為7.85g/cm3。與GB/T709－2006一致。

厚度范圍：6～120mm大寬度：3800mm厚度負偏差－0.25mm計算理論重量的容器鋼板厚度計算按厚度附加值。

容器鋼板的產品概述及理論重量

容器鋼板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的優質碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。

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容器鋼板平面形狀控制技術

容器鋼板平面形狀控制技術也就是矩形化軋制技術。容器鋼板軋制對板坯先進行展寬軋制，然后再進行長度方向的延伸軋制。由于塑性變形的特點在軋制中軋件寬度方向變形不均勻，尤其在板坯頭尾部更易產生變形不均勻，所以軋制后容器鋼板形狀不僅偏離矩形，而且沿長度方向上的寬度也產生不均勻展寬。當軋制的寬展比較大時（如寬展比1.5以上）容器鋼板呈桶形（鼓形）形狀；而寬展比較小時（如寬展比小于1.4）容器鋼板側邊呈凹形，容器鋼板的頭尾形狀不齊多呈魚尾形狀。造成容器鋼板的切頭、切尾和切邊損失大，從而降低成材率。

長期以來，各國都在尋求解決辦法，上世紀70年代到80年代，日本各鋼鐵公司相繼開發出各種平面形狀控制技術，主要有立輥軋邊法、將板坯橫斷面施以不同壓下量形成狗骨形狀的狗骨法（D.B.R——Dog Bone Rolling）、原川崎制鐵水島廠提出的MAS法（Mizushima Automatic Plan View Pattern Control System，即水島自動平面形狀控制系統）。