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襄陽凌瑞機械設備有限公司主營：抱磚車,抱磚機,夾磚車,夾磚機,分磚器,磚垛機,磚廠自動化設

其次是科研創新能力不足，現階段國內的自動包裝機械主要還是進行仿，談不上開發與研究，即使有開發的新產品，不但數量少而且周期比較長。 企業往往只注重生產加工，這叫導致產品創新不夠同時也跟不上市場的需求。在國內還有一個現象就是同質化比較嚴重，新設計出來的產品往往能很快的并且在短時間內就有眾多企業在市場上進行投放。而國內自主創新能力依然比較弱。

再者，國內自動包裝機械自動化程度不高，而國外使用的自動包裝機械自動化程度高，單產比我國大。導致這一問題原因是國內加工和制造業的總體規模不大，而產能大的機型一次性投入大，一般企業沒有這個經濟實力。

當下，各國對包裝機械的發展十分重視，生產高效率化、資源高利用化、產品節能化、高新技術使用化與科研成果商業化也已成為包裝機的發展趨勢，對于國內包裝機械企業來說，這也是發展方向，企業雖不能做到大而但應努力保證精而專。

加氣塊打包線的特點：

   （1）整機采用采用進口plc可編程控制器及人機界面顯示屏控制系統，實現機、電、氣一體化，具有手動/自動可選功能。

   （2）主要捆扎機芯或整個機臺可前后移動，采用對接式穿劍帶道，更可靠的實現在線打包動作。

   （3）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調節更方便，主機內裝有排煙系統，更清潔環保。

   （4）捆包產品在框架里面實現打包動作，框架可根據客戶的實際生產需求定做非標框架，另外加送帶電機，使設備更順暢的送帶到位。

   （5）打包帶的松緊度隨時可調節，方便操作。

   （6）設備加熱裝置、切帶裝置、進退帶裝置等易損部分均采用優質高硬度合金材料制作，延長了使用壽命。

   （7）設備裝有故障報，生產當中出現故障，自動報警停機。

   加氣塊打包生產線實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用加氣塊打包生產線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產品質量，增加經濟效益。

蒸壓磚設備在生產時對原材料的要求

       對水泥的要求： 水泥水化時, 生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。所產生的水化礦物質同時提高制品的強度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經過水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強度來看, 采用石灰、水泥混合鈣質體系更為有利。

       對生石灰的要求： 在生產蒸壓磚過程中, 通過生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2進行充分的水熱反應,生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度, 同時參與的發氣反應。反應過程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達到80 ℃ ~90 ℃ ,  使坯體在靜停硬化階段得到自然養護。在單位時間里釋放出的熱量過大, 又會影響養護的效果。因此, 生產蒸壓磚所使用的生石灰應當符合硅酸鹽建筑制品用生石灰的標準。同時, 必須添加調節劑來控制石灰的水化放熱速度。