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天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

容器鋼板的除磷操作

1）盡量控制板坯開軋溫度不超過1020℃，盡量保證低溫開軋，防止軋件在一階段軋制結束時溫度過高，在待溫過程中時間延長而表面過度氧化出現氧化鐵皮翹起。

2）操作上應合理控制道次壓下量，特別是一階段末次盡量采用小壓下量，保證板形的平直度，避免出現翹頭現象而影響除鱗效果。

3）保證待溫前后除鱗道次的合理設置，橫軋道次必須設一道除磷，待溫前末次保證完整除鱗，避免軋輥冷卻水和軋件表面氧化渣在待溫過程中殘留而加速容器鋼板表面的氧化。

多年來，我公司本著“質優高效，守約重譽”的經營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質優價廉的產品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。

容器鋼板的回火作用

容器鋼板回火的作用在于：

①提高組織穩定性，使容器鋼板在使用過程中不再發生組織轉變，從而使容器鋼板幾何尺寸和性能保持穩定。

②消除內應力，以便改善容器鋼板的使用性能并穩定容器鋼板幾何尺寸。

③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。

我們的宗旨是按照“以誠為本，薄利多銷，互惠互利”的原則；以良好的信譽、優質的服務，為廣大新老客戶服務。我們堅持產品以質量為本、交貨期以及時為本、運輸以安全可靠為本。極力讓用戶買得放心，用得放心。公司愿與您真誠合作，共創美好明天。

容器鋼板表面控制缺陷的方法

容器鋼板表面缺陷，通常是容器鋼板軋制過程中表面的氧化鐵皮在容器鋼板表面的不均勻殘留所致。分析這與合金元素、加熱工藝、軋制工藝、除鱗系統、輥役等有關。分析后認為解決措施為：

1、優化成分設計

對于低合金類板坯成分進行優化，盡量采用低Si(≤0.20%)成分設計，避免加熱過程中生成Fe2SiO4，以此保證除鱗效果。

2、調整加熱制度

嚴格限制加熱各段溫度，大幅降低加熱爐中溫度高段溫度，達到均熱溫度自然降低的效果。加熱溫度的調整必須緩慢進行，否則容易造成爐內溫度出現較大波動，需要在軋制此類容器鋼板前后各兩個小時內保持低溫加熱。