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鋼管除銹機是我廠為天然氣改造工程鋼管除銹，五金，電鍍,，標準件等制造行業精心設計的一款除銹拋光兩用的設備，常常用作圓管或圓柱型工件表面除銹拋光。其工作原理是：電動機帶動安裝在除銹機上的鋼絲輪千葉輪等拋光盤高速旋轉，由于拋光盤與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。

鋼管除銹機效率高效果好其效率是傳統拋光工藝的幾倍，幾十倍、乃至上百倍適合中小型工件大批量生產加工，大大提高了工作效率達到了省時，省力，省工的目的，鋼管除銹機是依照天然氣改造工程客戶要求量身定做設計，性能穩定設計人性化操作方便適用不同直徑鋼管噴涂前除銹，使您的工件更上檔次。
本機具有效率高，光潔度好，磨具耗材廣泛等特點。該機具有操作簡單方便，產品性能穩定及低噪音等特點。適用不同大小直徑鋼管的除銹拋光，進料速度可以自由調節整機采用雙工位工作臺，機身更穩定并依據客戶需求或客戶的工件要求標準提高，可以隨時加裝機頭變為兩工位除銹拋光機，節約了資源避免了浪費。本機可選加裝防塵護罩配備防塵風機達到了環保安全要求。本機有多種拋光輪可供選擇《鋼絲輪、千葉輪、麻輪、尼龍輪、羊毛輪、布輪、PVA等》可以達到不同的除銹拋光效果，來滿足不同客戶對工件的要求，導輪轉速可調，滿足不同直徑、不同速度的工件除銹要求。 

機床的調整和操作
（1）改變不同直徑圓管的除銹拋光需要對圓管除銹拋光機做如下調整。
（2）調整主機托板的高度，使工件中心高度與導向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。
（3）調整方法：將圓管置入主機（主機應處于停車狀態），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導向輪等高，然后鎖緊托板。
（4）首件除銹開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機件。
（5）驅動導向輪的調速電機轉速應由低到高，以免發生意外故障。
（6）彎曲過大的圓管應調直后，方可進行除銹。
（7）要達到經濟合理的除銹拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應根據原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。
（8）本機床應選擇質量合格的紗布千葉輪進行除銹拋光，否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他安全事故。
（9）機床的調整和試拋工作完成后既可連續工作。
機床的安全注意事項
機床需可靠的接入地線。堆料架上勿放過多的圓管，以免圓管滾落，造成事故 

設備保修：
一：產品一年內提供免費質保。質保期由質量問題引發的故障，零配件費用全免!讓您享受優質的售后服務。
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