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下面凌瑞機械的小編分享全自動打包機故障維修知識，一般來說，打包機比較常見的故障有如下幾種：

1、卡帶現象，主要表現是帶子卡在滾輪中間，無法運轉，或者是有異物塞住無法取出，導致卡帶，這時就需要技術人員或者操作人員來拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物，再把機器還原成原來的樣子就可以了，簡單的操作相信您也可以做的更好。

2、捆扎后打包機不切帶現象，一般出現這種情況的原大多是打包帶過緊而導致，操作人員需要調整一下松緊度就可以了。

3、打包機不出帶，這類故障還是比較常見的，操作人員要檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物。

那么加氣混凝土打包線都包含哪些設備呢？

    (1)加氣混凝土掰板機。負責坯體切開之后（經蒸養）又重新粘連在一起，在自自動打包之前將其一塊一塊分離，消除由于粘連造成的廢、次品，同時保證打包線正常運行。

   (2)旋轉夾具。具能實現兩模制品一起夾，提高出釜工作效率，采用液壓旋轉控制，可正反90°旋轉，進行單層交又疊放，代替人工出釜，保證輸送過程中加氣塊不倒，可單層進行夾，如在夾的過程中出現加氣塊破損，也可進行更換。提高了產品質量和外觀。

   (3)托盤站。托盤自動輸送裝置對托盤具有暫存和緩沖功能，能地將托盤輸送至夾具下，通過對托盤自動化輸送系統的合理運用，可使工序之間的銜接更加緊密，可代替人工放置托盤。與輸送帶相配合使用。提高生產效率。

   (4)輸送帶。可根據生產現場使用要求設計輸送線路，與托盤站、夾具配套使用，可使工序之間的銜接更加緊密，減少人員的投入把夾好的成品加氣塊自動投送至車間外，避免人工或叉車進車間搬運，提高生產車間的環境衛生。

   (5)自動打包機。可根據生產現場使用要求設計位置，與輸送鏈、托盤站、夾具配套使用，正常工作時無需人工，把輸送線上的成品自動打包后輸送至叉車臺。提高產品外觀質量和整潔美觀度。

整條加氣混凝土打包生產線的優勢：

   1、整套包裝機組可根據用戶現場情況成“L”型、“一”字型、“口”字型布置，占地面積小，包裝機組結構簡單，安全可靠，易于操作。

   2、包裝機組可根據用戶需求同時滿足帶托盤包裝、轉運托盤包裝和無托盤包裝；

   3、 包裝機組通過升降輥臺實現磚垛的自動分離和90°轉向，升降輥臺采用氣缸四連桿機構驅動，安全可靠；

   4、輸送機采用鏈板式輸送鏈，分段驅動，中間實現無縫連接，磚垛運輸過程工作平穩；

   5、自動化程度高，整套包裝生產線僅需1～2人操作，提高了勞動效率，降低了勞動強度；

   6、打包機運行穩定可靠，包裝速度快，單線年理論包裝產量為30萬立方砌塊；

   7、提高了磚品質量，降低了其破損率，改變了磚的傳統運輸方式。