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木工刀具在家具行業(yè)是一個屢見不鮮而且很實用的一種木制品加工工具 ，那么怎么樣才能購買到好的木工刀具呢?
派斯克木工刀具的小編跟大家分享一下：如何購買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具?木工刀具操作的幾點要求是什么?
1、一個優(yōu)質(zhì)木工刀具跟生產(chǎn)商使用的設備，管理以及質(zhì)檢的嚴格性是由很大關聯(lián)的,那么首先嗎我們想購買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具就得先了解生產(chǎn)商的設備管理以及質(zhì)檢。
2、檢查木工刀具的外觀，觀察木工刀具的外觀是否有瑕疵，木工刀具的刃口上是否有小缺口，木工刀具的刀面是否平順，是否有多個面以及刃口處是否存在鈍刃，再就檢查刀片與刀架相接處，有無存在漏焊行為。
3、測量木工刀具的尺寸的精準度(內(nèi)孔，尺寸，外徑，柄徑等)是否精準，如果是多件，要全部量完，真正優(yōu)質(zhì)的木工刀具數(shù)量再多尺寸也不會相差太多，一般(正負2-3絲)為標準。
4、檢查木工刀具的刃口光滑度，用手指甲輕輕延刃口中間慢慢滑動，看刃口是否平整，有無不順。
如以上問題都沒有，那大家可以放心購買。
木工刀具在操作過程中需要注意以下幾點事項：
木工刀具是屬于五金制品，它在操作中要求機械設備應具有良好的性能，安裝有安全防護罩主軸，無擺動和跳動。
木工刀具柄部與夾套應該接觸良好，刀柄一定要完全插入夾套中，上緊牢固，當?shù)侗鷱窖b夾后發(fā)現(xiàn)柄部接觸痕跡不均勻，或有凹槽時，說明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，需立即更換夾套。
安裝木工刀具時，確保刀具切削方向與主軸的運轉(zhuǎn)方向一致，如果方向相反，會造成木工刀具切削困難而產(chǎn)生高溫發(fā)熱而導致刀片崩裂，發(fā)生意外事故。
木工刀具在加工前確認機器前方無人，然后空轉(zhuǎn)，檢查機器有無振動，木工刀具有無軸向和徑向擺動等異象。
當木工刀具使用鈍了請不要繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工下去的話，會增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具斷裂，甚至產(chǎn)生作業(yè)意外。

木工平刨在木工作業(yè)中有著自己重要的作用地位，其使用范圍也是非常廣泛。
今天，木工刨刀小編就來帶大家了解一下木工平刨的安全操作規(guī)程，希望能有助于大家對木工平刨的使用。
1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面;刨小料時，手指不低于料高的一半，不得少于5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。
3、刨削量每次一般不超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度3厘米、長度小于40厘米的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進。厚度在1.5厘米、長度在25厘米以下的木料，不得在平刨機上加工。
5、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時，必須處理后再刨。
6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。
7、同一臺平刨機的刀片重量必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀片和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
8、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。

現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)這么發(fā)達，網(wǎng)絡上充斥著各種各樣的廣告推銷，評論，硬性的軟性的，木工刨刀供應商哪家好這個問題已經(jīng)讓消費者無從選擇了。
這個時候，我們在選擇木工刨刀的時候往往非常盲目，派斯克刀具廠家建議：可以從以下幾點來分析木工刨刀供應商哪家好?
當然，首先要根據(jù)自身的需求，去選擇相應木工刨刀，既能實用，又能節(jié)省更多資源。
，選購一款放心的木工刨刀之前，首先我們要確認這個企業(yè)的。在全國是否屬于知名公司，如何?用戶口碑怎么樣?
第二，該企業(yè)憑什么能夠提供生產(chǎn)一個高性能高質(zhì)量的木工刨刀給用戶呢?這就要確認該企業(yè)的資源， 是否有強大的技術支持，一般能穩(wěn)定運營十幾年以上。
第三，產(chǎn)品性能，性能穩(wěn)定，用過的客戶續(xù)費率百分之95以上的企業(yè)，產(chǎn)品性能肯定不會差。
第四，產(chǎn)品價格透明化，不亂收費，好的怕太貴，便宜的又怕不好，所以要掂量產(chǎn)品的性價比，同等的配置，同樣
的性能，基本上價格就起決定性的作用了。
第五，售后服務， 售后服務是否可以做到7*24小時客服+技術服務，及時到位的服務，用戶才會放心。
以上幾點，簡單分析了大家在選擇木工刨刀供應商的時候，需要了解的幾點基本情況，相信通過前面的介紹，想必大家知道怎么去選擇木工刨刀了吧。

木工刀具崩刃的原因分析及處理對策：
1)刀片牌號、規(guī)格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
對策：增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。
2) 木工刀具幾何參數(shù)選擇不當(如前后角過大等)。
對策：可從以下幾方面著手重新設計木工刀具。① 適當減小前、后角。② 采用較大的負刃傾角。③ 減小主偏角。④ 采用較大的負倒棱或刃口圓弧。⑤ 修磨過渡切削刃，增強刀尖。
3)刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。
對策：①避免采用三面封閉的刀片槽結(jié)構。②正確選用焊料。③避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應保溫，以消除內(nèi)應力。④盡可能改用機械夾固的結(jié)構。
4)刃磨方法不當，造成磨削應力及磨削裂紋;對PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大，使個別刀齒負荷過重，也會造成打刀。
對策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪，并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質(zhì)量，嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。
5) 切削用量選擇不合理，如用量過大，便機床悶車;斷續(xù)切削時，切削速度過高，進給量過大，毛坯余量不均勻時，切削深度過小;切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時，進給量過小等。
對策：重新選擇切削用量。
6) 機械夾固式木工刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長等結(jié)構上的原因。
對策：①修整刀槽底面。②合理布置切削液噴嘴的位置。③淬硬刀桿在刀片下面增加硬質(zhì)合金墊片。
7) 木工刀具磨損過度。
對策：及時換刀或更換切削刃。
8) 切削液流量不足或加注方法不正確，造成刀片驟熱而裂損。
對策：① 加大切削液的流量。② 合理布置切削液噴嘴的位置。③ 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。④ 采用*切削減小對刀片的沖擊。
9) 木工刀具安裝不正確，如：切斷車刀安裝過高或過低;端面銑刀采用了不對稱順銑等。
對策：重新安裝木工刀具。
10) 工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動過大。
對策：① 增加工件的輔助支承，提高工件裝夾剛性。② 減小木工刀具的懸伸長度。③ 適當減小木工刀具的后角。④ 采用其它的消振措施。
11) 操作不慎，如：木工刀具由工件中間切入時，動作過猛;尚未退刀，即行停車。
對策：注意操作方法。