

天津卓納鋼鐵銷售有限公司
主營產品: 耐磨板
船板容器板-容器板加工-卓納鋼鐵
價格
訂貨量(噸)
¥4400.00
≥1
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容器板探傷不合格的原因分析和改進措施
容器板在生產過程中出現大批量探傷不合格,對探傷不合格區域進行取樣,通過采用金相檢驗、掃描電鏡等手段進行檢測,對探傷不合格鋼板的組織進行了觀察和分析,發現夾雜物、中心裂紋等缺陷是造成探傷不合的主要原因。分析認為,鋼坯原始裂紋導致容器板中存在軋后裂紋,鋼水精煉過程中的鈣鋁酸鹽夾雜物上浮不充分,造成容器板中存在大尺寸夾雜物。提出了提高鋼水純凈度及鋼坯內部質量等改進措施。改進后容器板探傷合格率提高了12%,效果較好。
由于應用環境比較惡劣,需要對溫度、壓力等都有很大的耐受能力,生產過程中對容器板的組織、性能要求都非常高,對探傷要求非常嚴格,要求探傷等級為一級探傷。
容器板的交貨長度
(1) 凡容器板長度小于標倍尺長度切成等準中通常長度下限,但不小于允許長度者,稱為短尺長度便,各企業剪切鋼材時但為了包裝運輸和計量方,根據情況建議將容器板切成幾種不同長度的尺寸,力求避免亂尺。
(2) 容器板倍尺長度——按訂貨要求的單于訂貨單倍長度的整數倍數,稱為倍尺長度,例如單倍尺長度為950mm,則切成雙倍尺時為1900mm,三倍尺為950×3=2850mm等。
(3) 容器板定尺長度——按均為5m。但實際訂貨要求切是5m長,因此還規成的固定長度(鋼板定尺為5m,則一批交貨尺是指寬度和長度)叫定尺長度鋼材長度上不可能都定了允許正偏差值。
(4) 容器板通常長度——又稱不定尺長度,凡容器板長度在標準規定范圍內而且無固定長度的,都稱為通常長度。
容器板表面控制缺陷的方法
容器板表面缺陷,通常是容器板軋制過程中表面的氧化鐵皮在容器板表面的不均勻殘留所致。分析這與合金元素、加熱工藝、軋制工藝、除鱗系統、輥役等有關。分析后認為解決措施為:
1、優化成分設計
對于低合金類板坯成分進行優化,盡量采用低Si(≤0.20%)成分設計,避免加熱過程中生成Fe2SiO4,以此保證除鱗效果。
2、調整加熱制度
嚴格限制加熱各段溫度,大幅降低加熱爐中溫度高段溫度,達到均熱溫度自然降低的效果。加熱溫度的調整必須緩慢進行,否則容易造成爐內溫度出現較大波動,需要在軋制此類容器板前后各兩個小時內保持低溫加熱。
