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聊城市龍澤鋼材有限公司主營：耐磨板,耐磨鋼板,Mn13鋼板,高強板,高錳板

耐磨板的切割

降低耐磨板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果耐磨板溫度超過200-250°C，耐磨板硬度就會降低。

切割方法：耐磨板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切割方法：限制和降低軟化區范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻耐磨板及切割表面。因此，耐磨板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區小；

防止整個工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對工件進行冷卻。

火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。

不同廠家所生產出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

耐磨板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高，則需要清理掉工件切割區域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質。

注意：預熱特別注意，要使正個耐磨板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其大切割速度取決于耐磨板等級和厚度.

特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。

控制耐磨板表裂關鍵在于生產工藝

照理來說，耐磨板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發現耐磨板的表面有裂紋，這種現象該通過什么途徑予以控制呢？

關鍵還是在于耐磨板的生產過程，首先要控制結晶器鋼水液面穩定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

從以往的工作經驗來看，在耐磨板生產過程中結晶器錐度越大，結晶器與連鑄坯間的摩擦力越大，厚連鑄坯殼出結晶器時，連鑄坯角部產生應力集中，會產生裂紋和擴展，所以需要采用合適的錐度有利于改善連鑄坯的表裂。

由于結晶器冷卻水硬度高會造成結晶器銅板水槽內嚴重結垢，導致坯殼冷卻不均勻而產生內應力，從而導致連鑄坯表裂，那么要想減少耐磨板表面裂紋的出現，就應該提高結晶器冷卻水檢驗頻率。

另外，采用結晶器弱冷制度也將有利于減緩結晶器傳熱，減少初生坯殼受到的熱應力而使耐磨板表面質量得到有效改善。當然還離不開二冷制度的優化，從而減少表裂產生。

選擇耐磨板需要注意的問題

人們現在對耐磨板有各種各樣的需求，各個產品對我們有著不同的作用，對于各個廠家生產的耐磨板我們該怎樣選擇呢，都有哪些主要我們注意的呢，下面我們就簡單的了解一下。    

一，我們選擇的時候看一下它產品的性能參數。我們在使用的時候產品的韌性性能參數越好它的安全性也就越好，使用的時候就不容易損壞了，給我們的工作很好的安全保障。    

二，我們選擇的時候看一下它的耐磨性。由于耐磨板在使用的時候不停的在磨損，不耐磨的話很塊就壞掉了，給我們的使用帶來很大的麻煩，我們盡量選擇耐磨性高的產品，這樣就能使用很長的時間。    

三，我們在看耐磨板的時候還要看一下各個廠家對自己生產的耐磨板有沒有其他的參數要求，任何廠家只要是有好的工藝和配方就能產出高質量的產品，這是工程中的重要參考，我們要選擇實力強的廠家生產的產品。    

總之，我們要想選出好的耐磨板，就要多看幾家耐磨板廠家的產品，多家對比，這樣我們就能選出性價比高，價格優惠的耐磨板了，以上這些大家可以作為參考幫助我們快速的選出我們想要的東西。