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單傳動高壓輥磨機與傳統高壓輥磨機的對比

隨著時代的發展高壓輥磨機行業也正在發生著變化，高壓輥磨機具有工作效率高、運行可靠、經濟效益高、節能環保等特點，傳統高壓輥磨機投資大、配電功率大、生產能力大的三大問題，導致一些中小型企業、望而退步，單傳動高壓輥磨機正適用于中小型礦業企業的使用。單傳高壓輥磨機與傳統高壓輥磨機相同都是有一個固定輥，一個活

單傳單傳動高壓輥磨機與傳統高壓輥磨機的對比

隨著時代的發展高壓輥磨機行業也正在發生著變化，高壓輥磨機具有工作效率高、運行可靠、經濟效益高、節能環保等特點，傳統高壓輥磨機投資大、配電功率大、生產能力大的三大問題，導致一些中小型企業、望而退步，單傳動高壓輥磨機正適用于中小型礦業企業的使用。單傳高壓輥磨機與傳統高壓輥磨機相同都是有一個固定輥，一個活動高壓輥磨機只有一套系統，是由定輥通過齒系傳動至運動輥，用于物料的擠壓，能耗率低比傳統高壓輥磨機整機節電45%以上。傳統高壓輥磨機液壓油通過排出泄壓，動作緩慢，容易造成液壓系統出現故障或容易造成輥面損傷。單傳動高壓輥磨機使用的是組合彈簧施壓系統，當有鐵塊和異物進入時彈簧系統直接退讓，使動輥靈活避讓。單傳動高壓輥磨機的擠壓面是采用合金耐磨焊材堆焊而成，壓力可隨著物料的多少可自動調節，可以達到粉碎的目的，動輥跟定輥同步云運轉無滑動摩擦，輥面使用壽命遠遠高于傳統高壓輥磨機。

單傳動高壓輥磨機作為一種超細破碎設備，具有占地面積體積小、為工廠工藝過程的控制和優化提供理論支持方便與生產線改造，而傳統高壓輥磨機設備體積比較龐大，傳統高壓輥磨機的傳動系統復雜，在使用工作過程中容易出現故障，傳統高壓輥磨機設備的采購費用較高，而單傳動高壓輥磨機設備的采購就大幅度降低了采購的成本，單傳動高壓輥磨機相比較于傳統的高壓輥磨機，穩定性高，在能耗、投資等多方面做到了揚長避短。

動輥。

單傳動高壓輥磨機的不利因素

由于礦產資源的缺乏，礦物在破碎過程中的能耗越來越引起人們的重視，在選擇單傳動高壓輥磨機時必須考慮當地的能源資源，以做到合理利用，降低成本，礦物的回收率

單傳統高壓輥磨機投資大、配電功率大、生產能力大的三大問題，導致中小型長是礦、鐵礦、石英礦及中小型水泥企業望而退步，研發一種小型的高壓輥磨機，成了業內盼望的大事。我公司經過與國內各科研究院、高校通力合作，將傳統高壓輥磨機的傳動系統重新設計，研制出的單傳動高壓輥磨機，填補了大型傳統高壓輥磨機不適用于中小型礦產企業的技術空白。

近年來，我公司生產的單傳動高壓輥磨機在眾多礦物礦工業試用的成功，將標志著我國礦產破碎行業進入了高速發展的階段，單傳動高壓輥磨機。單傳動高壓輥磨機的不利因素

由于礦產資源的缺乏，礦物在破碎過程中的能耗越來越引起人們的重視，在選擇單傳動高壓輥磨機時必須考慮當地的能源資源，以做到合理利用，降低成本，礦物的回收率受粉磨方式的影響比較嚴重，能否將單傳動高壓輥磨機普

受粉磨方式的影響比較嚴重，能否將單傳動高壓輥磨機普

做好對輥破碎機的維護是設備長久運行的保障

做好設備的每一個細節是恒磁一向堅持的原則，以確保對輥破碎機在長時間里保持正常平穩的破碎作業，用戶需在日常使用設備的運用中要充沛做好對輥破碎機設備的維護與保養，這樣才能做好對輥破碎機設備在長久運行中的保

日常保養：在日常保養中要嚴格執行交接班制度和對輥破碎機操作規程，及時做好各潤滑部位的檢查和加油工作。注意檢查軋輥輥面有無磨損而出現凹坑或環形溝槽，若有應磨削修復，檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈的抹布及時擦凈和檢查防護裝臵是否良好，若發現防護裝臵存在不安全現象時，應馬上排除。

定期保養：對設備的定期保養要做到每十天檢查并緊固所有的緊固件，每工作八小時給機器加注一次潤滑脂，每3個月用潔凈的或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位，并更換潤滑脂，軸承座內加入潤滑脂應為容積的50%～70%。設備長時間不用時，要對設備進行封存，和滾輪磨損后，排料口寬度增加，需要對活動輥進行調節，調節時要保持兩個輥子互相平行，防止歪斜。如果磨損嚴重必須更換或修復。否則導致功耗增加、破碎產品粒度不均勻和生產量下降等。

想要保障對輥破碎機的長久運行就要做好日常保養和定期保養是尤為重要的，所以建議用戶在使用對輥破碎機過程中一定要做好對設備的維護與保養。