掛面烘干機廣智熱泵設備供應廠家-廣智節能科技設備有限公司已為多家食品廠家提供了掛面熱泵烘干機,掛面熱泵烘干
設備,公司有祥機歡迎新老朋友帶料來公司實驗考察。眾所周知 。 我國是小麥生產大國,而糧食轉化是提高農業收入的主要
途徑,其中掛面是以小麥粉為主要原料加工的工業化食品。掛面是以小麥粉添動鹽、堿水經懸掛干燥后切制成一定長度的干
面條,是人們喜愛的主要面食之一。掛面之 所以可以長期存放,是因為它通過烘干脫水的過程,沒有水分,保存時間自然長。
可見,烘干工序是掛面加工過程中-道非常關鍵的程序,不僅會影響著掛面的質量,更影響著烘干的效率!

廣智達空氣能掛面干燥機是如何烘干掛面的呢?說來也簡單,主要分以下幾個階段:
1.冷風定條階段:剛進入烘房內的濕面條長度一般在1 4m左右,水分含量
大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務是除去濕面條表層
的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬
自來水,易靠蒸發作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來幫助
水分蒸發。此階段控制室溫為20-30C,強通風,時間為30分鐘,水分由
百分之32~35下降為百分之27~28。
2.濕潤出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內部溫度,以便快速水分
由內向外的轉移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階
段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度,影響表面汽化同時提高內
部水分轉移速度。此階段溫度為35~45C,相對濕度百分之75-85,運行
時間30分鐘,水分由百分之27-28下降為百分之25。
3.濕潤出汗階段:此階段后,面條內部溫度升高,內部水分轉移與表面汽
化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此
階段溫度為45~50t,相對濕度百分之55-60,時間為90分鐘,水分由百分
之25下降至百分之16-17.
4.升溫降濕階段:掛面經前幾個干燥階段后,面條中大部分水分己被去
除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸
發少量水分。此階段應注意降溫速度,一般以2-3min降低1C比較合理。
時間為90分鐘。
節能環保型空氣能掛面溫和烘干機。掛面耐存、耐煮,口感亦不差。比起濕面條,攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水,經懸掛干燥后切制成一定長度
的干面條,關鍵一步是烘干脫水,需完全沒有水分,如此,保存時間才會長。傳統掛面制作是手工操作+自然晾曬,工藝相對繁瑣,且干燥方式較被動。因而,逐漸發展為機
械制作,省去不少人工成本。當然,如若采用了不合理的干燥設備和工藝,就有可能會產生酥面、潮面、酸面等影響質量的情況。因此,掛面廠在掛面生產中對掛面的干燥
工序予以高度的重視,一再考察篩選。功夫不負有心人,掛面干燥不用愁,就選掛面干燥機。是什么樣的干燥機呢?廣智空氣能掛面干燥機,運用空氣能熱泵逆卡諾原理,一
種接近自然干燥的烘干工藝,全程溫濕可控可調,不會破壞掛面的營養成分,也不會出現掛面斷裂的現象。

掛面烘干機
烘干機系統的組成
1、制熱主機:利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量,用來烘干物料;
2、保溫烘房:主要是用來擺放要烘干的物料,采用10CM聚氨酯保溫板,填充密度
40公斤,保溫效果更好,同時也可以避免熱量的流失;
3、循環風系統:通過耐高溫高濕的循環風機,將熱量帶到烘房內的每一個角落從而提升烘房內溫度,并將物料蒸發出來的水分帶走;
4、排水系統:主要是利用冷凝器將冷凝的水分排放到室外,更好地降低室內空氣的濕度;
5、排濕系統:將烘干房內高濕度的水分排出,達到干燥的目的;
6、廢熱回收系統:三道廢熱回收,的減少熱量損失,烘干效率高;
7、智能控制系統:采用觸摸屏控制,多可設定10個時間段,每個時間段可分別設定不同的烘干溫度、濕度及系統工作模式等。
8、預警系統:可以按照客戶需求,根據時間、溫度、濕度等參數設置預警,方便提醒客戶。
掛面烘干] [工藝參考
掛面烘干工藝可分為四個階段:
1、冷風定條階段:剛進入烘房內的濕面條長度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織
,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發。此階段控制室溫為20-30'C, 強通風,時間為
30分鐘,水分由32%~35%下降為27%~28%。
2、保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內部溫度,以便加快水分由內向外的轉移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階段在適當提高溫度的同時采
用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內部水分轉移速度。此階段溫度為35~45°C,相對濕度75 %一85%, 運行時間30分鐘,水分由27%一28% 下降為25%。
3、保濕出汗階段:此階段后,面條內部溫度升高,內部水分轉移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t, 相對濕
度55%一60%, 時間為90分鐘,水分由25%下降至16%一17%。
4、升溫降濕階段:掛面經前幾個烘干階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發少量水分,此階段應注意降
溫速度,一般以2-3min降低1°C合理。時間為90分鐘。
注意:掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時排濕。面條的烘干溫度不要太高,太高了反而容易出現掛面斷裂。在有一定的風量,風力須足以攪動烘干房的熱空氣流
動,使之掛面表面形成風力下的蒸發,進而將越來越濕的烘干房內的空氣帶走,通過掛面烘干機內的主機的除濕裝置進行冷凝除濕。以上烘干工藝供參考,需要根據實際情況
做調整

掛面烘干機vs傳統掛面烘干方式
傳統的掛面烘干方式主要包括自然風干、土爐烘干、熱風爐干燥、蒸汽干燥、導熱油干燥等等。但是這些方式烘干周期太長、耗能耗電非常大、熱效率也低,另外烘干溫度、濕度無法精準控制,導致烘干的掛面質量達不到要求;再者,對于食品行業來說,這些烘干方式衛生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生,無法滿足消費者對掛面的衛生要求。
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