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東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

東莞PVD的發展過程任何事物都有自己的發展過程從興起到高峰時期, 東莞PVD也不例外下面我們來介紹它發發展過程.     PVD技術出現于二十世紀七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。在高速具領域的成功應用引起了世界各國制造業的高度重視，人們在開發高性能、高可靠性涂層設備的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。

真空鍍膜包括：磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色.該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要后續加工.噴涂的方法有冷噴涂法.涂層很厚可以達到毫米量級,表面粗糙需要后續加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別：顏色不同,碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜.近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等.在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄.

任何事物都有自己的發展過程從興起到高峰時期, PVD也不例外下面我們來介紹它發發展過程.

PVD技術出現于二十世紀七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環境無不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。

PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度，涂層成分也由代的TiN發展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復合涂層。