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木工刨刀片的安裝方法如下：
首先刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長一點，要保持軸心可以旋轉，螺絲轉到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點調整，直到每一把刀口三點都剛好擦過直尺，這說明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。
為了刀刃的鋒利和持久，我們使用了刃口強化處理。
用經過刃口強化處理的刀具，其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
未經強化處理的刀口在切削加工時，刃口部位會因細微破損而出現較大磨損，而這種現象在經過刃口強化處理的刀具上很少發生，這是因為在切削加工中，切削刃上會產生很大壓力，并在經強化處理的刀刃上形成卸力，可有效避免刃口破損，從而使刀刃變得更堅固而不易磨損。
因此，刀具磨損的分布和過程十分均勻和穩定，切削加工的安全性和可靠性也大為提高。

木工刀具的切削對象是木材或木質復合材料，它們與金屬材料不同，硬度大大低于金屬，但木材又是構造不均勻的各向異性材料。此外，大多數木工刀具是在不連續切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具，具承受的沖擊大于金屬切削刀具。
在選擇木工刀具材料時，刀具材料的硬度、強度和韌性等性能，必須適應木工刀具的上述特點。此外，必須對刀具材料的性能、特點作較系統、全面、綜合的分析研究。同時，必須滿足生產、安裝以及刀具制造工藝的要求;為了節省貴重金屬材料和經濟上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造，通過焊接或機械裝夾的方式結合。
總之，刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之間并不是孤立的，而是有聯系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時，可以重點考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。
目前，對于在不同條件下工作的木工刀具，應該采用何種材料為好，還沒有很準確的資料，有待進一步深入研究。 碳素工具鋼一般用于制造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當碳元素含量增加時，鋼的硬度和耐磨性提高，塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能，一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小于其他刀具用鋼，大約在0.7%-0.8%，這是因為帶鋸條材料要求高塑性和高疲勞極限。

木工刨刀是一種木工工具，用來刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長度，與木面平行，刨刀固定成一定的角度，能切削木材突出的部分，刨過的表面能夠達到均勻平滑，每次用刨都要調校刨刀的位置，令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
傳統手工木工刨刀的調校和使用需要注意哪些事項：
一、木工刨刀的調校
1. 先將刨刀裝上刨身，插入木楔(刨占)，左手持刨子，母指按實刨刀，右手持木槌。
2. 將刨頭正對自己，眼瞄刨底，專注觀察刨刀的深淺，刨刀要剛剛突出刨身少許，約2條頭髪粗幼，左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多，將刨頭朝上，用木槌輕敲刨頭，震動會令刨刀因重力跌出，再察看刨刀深淺，若合適，用槌輕打木楔，迫實刨刀，再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺，輕敲刨刀頂部，將它打入少許，再覆檢刨刀深淺，反覆觀察及調校至合適深度，找塊木試刨，若不太好，再調校，若刨刀校得好，刨花應薄如紙張。用完拆刨刀，只要用錘輕敲刨尾，刨刀就會松開。
二、刨削手法
刨木可以有三種手法，插入木棍，雙手持刨向前推，這多應用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍，右手虎口貼盡刨刀，左手按刨頭向前推，這是常用手法; 不用刨棍，單手持刨向自己身體方向拉。
三、刨削不固定工件
刨削單件木塊時，木塊會移動，這時要用一些輔助工具固定木塊，可自制一刨木擋板勾著工作臺，頂著工件，但工件不能厚過擋板。
若工件是四分板，上圖的擋板同是四分厚度，會阻礙刨子前進，所以不能使用刨木擋板，要另制一更薄的擋板，我們可自制一對二分厚的L形擋板，用螺絲固定在工作臺上，用完拆走，因要上及拆螺絲(用電批)，當然不及前述擋板方便。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國西南工業重鎮，兩江環抱的山城—重慶(市區)，建于一九九四年八月，民營股份制企業，公司自成立以來，一直專注于刀具研發和制造。是中國五金制品協會、中國電器工業協會電動工具分會會員，同時也是中國刀具行業的主要出口基地。擁有高技術、高品質、高效率的產品開發和制造能力。開發、制造的各類木工刀具、園林刀具、電動工具配件遠銷歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國、澳大利亞等地區和國家，在中國刀具行業中占有重要的地位。
我司以“完善自我，創造價值” 為經營理念，依靠科技進步和創新思路，增強企業的核心競爭優勢和可持續發展能力。憑借優質、完善的服務開拓國際、國內市場，以“派斯克刀具”中國造走向世界，為振興中國工業作貢獻。
我司于2012 年7 月27 日在重慶市股權轉讓中心掛牌。我們將一如既往地為顧客提供高性價比的產品和服務。

木工平刨在木工作業中有著自己重要的作用地位，其使用范圍也是非常廣泛。
今天，木工刨刀小編就來帶大家了解一下木工平刨的安全操作規程，希望能有助于大家對木工平刨的使用。
1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2、刨料應保持身體穩定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面;刨小料時，手指不低于料高的一半，不得少于5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。
3、刨削量每次一般不超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度3厘米、長度小于40厘米的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進。厚度在1.5厘米、長度在25厘米以下的木料，不得在平刨機上加工。
5、遇節疤，要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時，必須處理后再刨。
6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。
7、同一臺平刨機的刀片重量必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀片和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內并離開刀臂不少于10毫米。
8、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。