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啤酒廠污水處理設備 洗瓶廢水處理設備
啤酒制做是以大麥和大米為主要原料，輔之以啤酒花和鮮酵母，經較長時間的發酵釀造而成。生產過程是先將大麥制成麥芽。將麥芽粉碎與糊化的大米用溫水混合進行糖化，糖化結束后立即過濾，除去麥糟，麥汁經煮沸定型后除去酒花糟，然后冷卻與澄清。澄清的麥汁冷卻至6.5-8.0℃，接種酵母，進行發酵。發酵分主發酵與后發酵，主發酵是將糖轉化成乙醇和二氧化碳；后發酵是將主酵嫩酒送至后發酵罐長期低溫儲藏，以完成殘糖的zui后發酵，澄清啤酒，促進成熟。經后發酵的成熟酒，經過濾或分離除去殘余酵母和蛋白質。過濾后的成品酒，即生啤酒；殺菌后的啤酒即熟啤酒。
啤酒廢水是屬于較高濃度的有機污染廢水，啤酒廠廢水的主要來源有：麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發酵過程的發酵罐洗滌水、過濾洗滌水；灌裝過程的洗瓶、滅菌、破瓶啤酒；冷卻水和成品車間沖洗地面水；生產、生活區的生活污水。廢水呈黃褐色,主要含糖類、醇類有機物，其中在浸泡大麥過程中溶出戊糖、蔗糖、果膠、礦物鹽及外皮中的纖維素、蛋白朊、單寧、苦味質等，而其他車間的外排廢水除含糖類外，還含有多種氨基酸、醇、維生素、酵母菌、啤酒花、纖維素、麥糟等有機物和少量無機鹽類。因生產規模、設備和管理而異，一般啤酒生產廢水的化學需氧量（COD）為1000-2500mg/L左右，生化需氧量（BOD）為600-1500mg/L左右。
污水的特點可概括如下：
1、屬于較高濃度的有機污染廢水，無毒有害，主要污染物易于分解，具有良好的生物可降解性，適合厭氧生物處理；
2、排污點多，且多為間歇式排放，水質水量波動性大，存在事故沖擊；
3、啤酒污水是氮營養物（NH3）較低的污水，單純的好氧生化處理工藝常發生污泥膨脹，影響出水水質。適合采用厭氧生物處理解決缺氮的問題。
4、啤酒污水排放量具有非常大的季節不均勻性，往往造成旺季超負荷運行而使水質不易達標；而淡季必須采用滿負荷同樣裝置而使運行費偏高。適合采用厭氧生物處理和好氧接觸氧化工藝的工藝組合，因為操作的靈活性，可以很好的解決上述矛盾。

牙科口腔污水處理器說明
牙科口腔污水處理器是目前牙科診所開辦所必須具備的一種廢水消毒設施，根據我國《醫療機構水污染物排放標準》中的要求，對與牙科口腔等小于20張床位一下小型醫療機構，污水的排放應滿足標準當中的預處理標準要求即滿足菌類最低指標值后即可排放，

水解工藝的特點
（1）污水經水解處理后，BOD5／CODcr比值，有明顯升高。例如制藥廠土霉素生產廢水，進水BOD5／CODcr的比值0.34，經水解后，比值上升為0.43，可生化性得到了提高。
（2）對厭氧處理而言，水解反應的水力停留時間較短。對工業污水中的有機污染物來說，根據其分子結構、分子量大小,水解反應一般在4－18小時完成。
（3）用膜法水解工藝，由于生物量大、容積負荷高，能適應進水CODcr負荷變化。一般說，進水CODcr濃度升高3－4倍，而出水CODcr的去除率，非旦不下降，反而升高，即進水濃度越高，CODcr去除率高。水解工藝有很大的耐沖擊負荷能力。
（4）水解工藝運行穩定，受外氣溫變化影響小。一般說水溫在3－40℃之間，因為水解菌種由中溫和低溫菌種協同作用。
（5）水解池不產生如厭氧反應那樣的臭味，水解池可設計成敞口式的。敞口的水解池，池子越深，效率越高，在地基地耐力許可的條件下，池深可達8.5－9m，可節省用地，適于用地緊張的城市內的污水站。特別是對化工企業，在消防距離不能滿足要求的情況下，水解工藝比厭氧工藝有其實際應用價值。
（6）水解菌種不同于專性厭氧菌種甲烷菌，它是一種兼性菌種，在自然界中存在的量較多，而且存在的面亦較廣，在工程實施時，容易培菌。一旦污水中有機污染物（底物）發生變化，處理裝置也能很快適應。這完全不同于厭氧處理中的甲烷菌。對甲烷菌而言，由于它是單一性菌種，只要底物發生變化，甲烷菌就在衰亡。從市場經濟的規律來說，企業的產品結構必然受市場需要所支配，生產的產品很有可能不斷更新轉換，污水中的有機污染物成分亦會相應發生變化。水解菌種的易殖性及其強適應性，使水解工藝較厭氧工藝有其突出的優點，即能適應企業產品結構的變化。
（7）水解工藝具有另一個比較突出的優點是，隨運行時間的推移，CODcr的去除率呈明顯的增長趨勢。冠生園食品總廠污水站1991年9月驗收時，水解池的去除率為50％，1993年9月水解池的去除率已上升至85％。又如金士百啤酒廠污水站1996年5月驗收時水解池的去除率為50％，到1998年已上升至80％。
（8）多段H／O工藝，可實現生物脫氮，工程實踐表明，氨氮可由原水299mg/l降至5mg/l以下。
（9）一般說，各污水站都設調節池。工程實施時，可利用調節池，內加分格及纖維填料，作膜法水解池用，實現一池多用，可節省基建投資。由于水解池本身有較高的CODcr去除率，因而可作為去除CODcr的一級構筑物。對已建有機污水站來說，若將調節池改造為水解池，可使整個污水站的CODcr總去除率提高30％左右。
（C）水解工藝的設計要點
（1）控制進水PH值。水解工藝的兼性菌種對PH值的適應范圍很寬（PH值5.5－10之間）。但值，應與后續處理條件一并考慮。
（2）控制溶解濃度，一般來說，DO值應控制在＜0.3－0.5mg/l。
（3）池形設計要造成良好的水力工況。應控制池深、池長、池寬的比例。池內分格，造成上下推流、水平推流、減少死區。水解池是否加蓋，可視進水溫度，水力停留時間及地區冬季室外溫度等諸因素而定。
（4）根據不同有機污染物的分子結構、分子量，設計前先小試，確定有機污染物的水解速

一、酒廠概述
酒廠生產主要以玉米和大麥為原料，加入鮮酵母進行發酵釀造而成，廢水主要包括浸麥廢水、糖化廢水、廢酵母液、洗滌廢水和冷卻排水等。污水的主要成分分為糖類和蛋白質， 屬于高濃度可生物降解的有機廢水，不含有毒物質，普遍采用生物處理方法。在廢水 中含有不易生物降解的漂浮物酒糟，影響觀感，必須在生物處理前物化預處理。在生物處理方面，最常用的工藝主要包括厭氧與好氧串聯生物處理工藝。 厭氧處理過程中產生大量的沼氣,該一體化設備不僅解決了酒廠廢水的污染問題，還帶來了可觀的經濟效益。
二、處理工藝
1、預處理系統：
主要作用有：①去除SS，生產廢水中SS較高，為避免堵塞處理構筑物及設備，必須預先去除大量的SS。②水量調節，生產廢水的排放有一定的波動性，調節池可以對水量進行調節以保證處理系統的連續運行。③水質調節，生產過程中各工段排放的水質差異性較大，為減少處理程度需進行水質調節以保證處理系統的穩定運行。④預處理系統也可削減部分污染負荷，如COD、BOD5等。
氣浮機的作用：氣浮法也稱浮選法，其原理是設法使水中產生大量的微氣泡，以形成水、氣、及被去除物質的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。 除了用于去除污水中處于乳化狀態的油以外，氣浮法還廣泛應用于除去污水中密度接近于水的微細懸浮顆粒狀態的雜質，污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶液解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法，可以有效地用于污水中懸浮雜質的去除。
酒廠生產過程中用水量都比較大，特別是釀造、罐裝等工藝過程。由于大量使用新鮮水，相應產生大量的廢水，對環境造成嚴重的污染。廢水中含有較高濃度的有機物和大量的懸浮固體，其BOD5/COD值比較高，可生化性較強，廢水適合采用生化處理法。酒廠生產各工段水質變化也很大。
廢水混合后統一處理，為了實現污水的穩定達標排放，降低污染物的排放量，減輕受納水體負荷的要求。必須對現有廢水處理設施進行設計，提高廢水的處理效率，降低出水的污染濃度。
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