
供應XCB-B125齒輪泵-稀油站專用斜齒齒輪油泵-廠家直銷
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XCB-B斜齒輪低壓齒輪泵廣泛應用于機床、液壓機械、橡塑機械、工程機械的液壓系統,做為液壓系統的動力源,也可在稀油站、潤滑設備行業中可作為潤滑泵、輸油泵使用。
XCB-B系列齒輪泵
一、功能簡介
本系列齒輪泵為外嚙合容積式齒輪泵,齒輪為斜齒輪,用以輸送粘度為1~8°礦物油,油溫在10℃~60℃,如液壓油、機械油、燃料油。廣泛用于稀油站,機床、液壓機械、工程機械的液壓系統,作為系統的動力源,也可用于冶金、礦山、石油、化工、紡織機械等設備中作輸油泵、潤滑泵、燃油泵用。
二、外形及安裝尺寸



XCB-B4斜齒齒輪泵,XCB-B6斜齒齒輪泵,XCB-B10斜齒齒輪泵,XCB-B16斜齒齒輪泵,XCB-B20斜齒齒輪泵,XCB-B25斜齒齒輪泵,XCB-B32斜齒齒輪泵,XCB-B40斜齒齒輪泵,XCB-B50斜齒齒輪泵,XCB-B63斜齒齒輪泵,XCB-B80斜齒齒輪泵,XCB-B100斜齒齒輪泵,XCB-B125斜齒齒輪泵。
注:介質溫度60℃~200℃時,訂貨時說明。可根據客戶要求設計制造。
XCB-B系列齒輪泵使用維護說明:
1、產品用途:
本系列齒輪泵適用于低壓液壓系統中,用以輸送粘度為1~8°礦物油,油溫在10℃~60℃,如液壓油、機械油、燃料油,轉速1000-1500轉/分,應用于機床、液壓機械、工程機械的液壓系統,作為系統的動力源,也可用于稀油站、冶金、礦山、石油、化工、紡織機械等設備中作輸油泵、潤滑泵、增壓泵、燃油泵用。
2、結構特性:
2.1XCB-B型號齒輪泵只能作單向順時針旋轉,XCB-B*F為反向泵,只能作逆時針旋轉,否則會沖壞油封。
2.2齒輪泵主要有泵體、齒輪、前蓋、后蓋、軸承、骨架油封等零部件組成。
2.3泵體、前、后蓋選用HT250灰鑄鐵,齒輪采用優質粉末冶金,泵軸選用40Cr結合鋼淬硬處理,軸承選用SF-1無油潤滑軸承或滾針軸承,密封采用雙唇丁睛橡膠(注:油液溫度在60℃-200℃時或輸送介質有腐蝕性時,訂貨時說明),使齒輪泵工作性能穩定耐磨損,壽命長,使用斜齒輪,聲音會更低。
3、泵的特點:
3.1體積小,重量輕,結構簡單,價格低,工作可靠。
3.2具有很好的自吸性,開機時無需灌油,首次使用也不需灌油。
3.3安裝、使用、維護方便。
4、安裝、操作及注意事項:
4.1安裝:
a泵軸如與電機聯接,應采用彈性聯軸器,同心度應在0.1mm以內,用手旋轉聯軸器不得有過緊或輕重不均的現象。
b泵軸如與孔聯接,泵軸與孔的配合間隙應在0.02-0.03mm之間不許強行敲打,以免使泵軸卡死。
c泵的進油管徑不得小于或大于泵的進口直徑,進油管設計要盡可能短,彎路盡量少,出油管徑不得小于進油管徑的3/4。管道安裝前應將內壁用高壓油清洗干凈,不得存在硬顆粒雜物,進油管應安裝過濾器,過濾器的流量應是泵流量的二倍,進油管路部分的所有接頭密封要可靠,不得漏氣。
4.2操作:
a點動電機,確認泵油的旋轉方向是否與標牌上箭頭指向相同。
b開機運轉后應檢查泵進出口壓力在泵的規定使用壓力范圍內。
c觀察泵在運轉過程中是否有異常聲音或過熱現象,如有要停機檢查。
4.3注意事項:
a本系列泵不適用于輸送高度揮發或閃點低的液體,如酒精、苯等。
b本系列泵不可以反轉,如需反轉泵,訂貨時說明。型號標記為:CB-B※※F系列擺線齒輪油泵。
c常見故障及排除方法:
現象 | 產生原因 | 排除方法 |
不出油或出油少 | 1、旋轉方向不對 | 1、更正旋轉方向 |
2、吸油液面過低 | 2、加油使液面升到規定高度 | |
3、濾油器堵塞或過小 | 3、清洗濾油器或更換大流量濾油器 | |
4、油溫過低,粘度大 | 4、預熱油液 | |
沒有壓力,壓力升不高 | 1、溢流閥調得過低 | 1、重新調整溢流閥 |
2、油液溫度升高,粘度低或液體本身粘度低 | 2、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵 | |
3、吸油管漏氣 | 3、檢查吸油管 | |
4、泵內零件磨損嚴重 | 4、更新新泵 | |
骨架油封漏洞 | 1、電機轉向接反 | 1、調整轉向 |
2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高 | 2、降低液面或重新訂做填料密封齒輪泵 | |
有噪音或振動 | 1、泵軸與電機軸不同心 | 1、重新調整 |
2、吸油管或濾油器堵塞 | 2、清降堵塞物 | |
3、吸油管漏氣,油液有氣泡 | 3、檢查吸油管道 | |
4、吸油管過小或過長 | 4、重新調整 | |
5、緊固件松動 | 5、檢查擰緊 | |
電動機過熱 | 1、輸出壓力過高 | 1、調低壓力 |
2、液體溫度低,粘度大或液體本身粘度大 | 2、預熱油液或降低電機轉速 | |
3、泵齒油與軸承嚴重磨損或咬死 | 3、拆下修理或更換新泵 |