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氧化鐵黃制法

方法一： 硫酸ya鐵氧化法 硫酸與 鐵屑反應生成硫酸ya鐵，加入氫氧hua鈉并通入空氣氧化制備 晶核，再在晶核懸浮液中加硫酸ya鐵和鐵屑，加熱鼓入空氣氧化，經壓濾、漂洗、干燥、粉碎制得氧化鐵黃。其

Fe+H2SO4→FeSO4+H2↑

FeSO4+2NaOH→Fe(OH)2+Na2SO4

4Fe(OH)2+O2→4FeOOH+2H2O

H2SO4+Fe+7H2O→FeSO4·7H2O+H2↑

FeSO4·7H2O+O2→2Fe2O3·H2O↓+4H2SO4+2H2O 反應條件：將74g鐵屑加入 1000ml 15%的硫酸中反應至 鐵屑消失，生成濃度約為200g/L的 硫酸ya鐵。向上述制得的硫酸ya鐵溶液中加入足夠的30%的氫氧hua鈉，不斷攪拌使共中40%的鐵轉化為 氫氧化亞鐵[ Fe(OH)2]，在30～35℃通空氣，使Fe氧化為Fe形成 晶核。71英文名 Ironoxideyellow分子式 Fe2O3·H2O氧化鐵黃簡稱鐵黃，是含水的三氧化二鐵Ironoxideyellow分子式(Formula)：Fe2O3·H2O分子量(MolecularWeight)：177。再向其中加入90g/L的鐵屑處理，使生成7g/L的晶核和40g/L的硫酸ya鐵，繼續加熱至85℃，以600L/h的速度鼓空氣氧化64h，然后過濾、洗滌、干燥、粉碎制得含水氧化鐵黃。

對氧化鐵黃耐熱性的實驗測試

據說氧化鐵黃有耐熱性，但是就憑小編這樣說，很多人是不認同的，因為沒有一個能夠會說服大家的強有力的證據，而且大家可能也不清楚這方面的知識，所以，小編在這就給大家來展示一下：

顏料干粉耐熱性能測定方法是將2.5ｇ顏料粉末放入烘箱或電阻爐中加熱，在試驗溫度下加熱３０向ｎ，然后把樣品置于干燥器中，冷卻至室溫，再制成色漿，并涂覆在銅板紙上制成色卡，與未加熱的顏料原樣色卡對照。以在散射光下不變色的試驗溫度為顏料干燥的耐熱溫度。測試發現，由于觀察者的視覺靈敏度不一樣和顏料干粉加熱后色相會有一定的變化，所以，僅憑 “目視”法確定顏料“不變色”溫度是比較困難的和不精que的。3、被濕潤和被破壞的絮凝體和聚集體粉末在液體中保持穩定的分散狀態，也就是說分散是潤濕—分散—保持分散體穩定的過程。而采用色差儀，測試加熱后顏料色漿制成的色卡，可以得到顏料的均勻顏色空間座標值。然后根據受熱顏料與原樣的顏色色差大小來判斷是否變色，結果數字化，重復性好。

測試步驟 測試條件測試儀器：ｓＰ—６８球面分光光度計（色差儀），美國ｘ—Ｒｈ公司制造；Ｙ一１2１油漆調制機。結果表示：采用ＣＩＥｌ９７６均勻顏色空間座標值（Ｌ’，Ⅱ。，６’）。

測試溫度：自2５０℃起每隔５０℃測一次。加熱時間：每次加熱３０ｒａｉｎ。2，2試樣制備2.５ｇ顏料干粉，在試驗溫度下加熱后，移至干燥器中冷卻至室溫；再取顏料干粉、括樣抽、研磨玻璃珠，按比例混合后，在油漆調制機中振蕩成均勻色漿，然后涂覆在銅板紙上制成色卡，供測試用。吸入粉塵會引起chen肺，空氣中最gao容許濃度5mg/m2。

氧化鐵黃顏料是氧化鐵顏料系列中重要的一個品種。由于氧化鐵黃顏料純度高，粒徑均勻整齊，粒徑易于控制，所以其色相好，加上它的無毒性，其應用范圍不斷擴大。氧化鐵黃已有的制備方法有酸法(包括鐵皮法和滴加法)、堿法、氧化法(包括空氣氧化法、氯酸氧化法、羥基鐵氧化法)、膠溶法。氧化鐵黃的噴霧干燥方法隨著涂料行業的發展，氧化鐵黃都采用最xin的噴霧干燥法在進行烘干。近幾年在氧化鐵黃的制備工藝做出了新的成果，研究出了一些新工藝。

以硫酸鐵為原料，氫氧鈉為沉淀劑，加入分散劑和表面活性劑，先通入氮氣保護，再通入空氣氧化，制得了顆粒組成均一、結晶良好、紡錘狀的透明氧化鐵顏料，避免了絲光效應，其主要性能達到我國化工行業標準。這種改進的空氣氧化法工藝簡單(不需要制備晶種)，生產成本低，有很好的發展前途。氧化鐵黃顏料各種混凝土中的預制件和建筑材料用作顏料或染料，直接用于水泥中。

黃堅等以黃鈉鐵礬渣為原料，采用滴加法制備出了透明氧化鐵黃顏料。制備出的鐵黃粒子呈針狀，無團聚現象，單分散性好，缺點是會出現絲光效應，色差大些。孔祥華等使用絡合沉淀法制備氧化鐵黃：取FeCl3溶液和NaF溶液攪拌下逐步滴加NaOH溶液，得到黃色沉淀，后經抽濾、水洗、烘干制得樣品。此法為全新的絡合沉淀方法，其中FeCl3和NaOH為反應試劑，NaF為絡合劑。氧化鐵黃顏料產品廣泛用于油漆、涂料、橡膠、塑料和建材行業，主要特點是抗候性強，耐酸堿高溫，附著力強，用于油漆不滲水、不滲油、防銹、不易老化等，色澤艷麗，質量穩定。成功制備了球形的氧化鐵黃顆粒。克服了針形顆粒的絲光效應，色差變小，顏料品質較好。