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運轉前的檢查

①檢查減速機的油位，油質是否正常；

②檢查皮帶內側托輥及頭尾部滾筒是否結料，地面是否有防礙皮帶運行的積料，應及時清理；

③確認清掃器是否調整到合適位置；

④是否缺少托輥，托輥是否靈活；

⑤皮帶有無裂痕、毛皮、跑偏現象；

⑥皮帶進、出料口有無異物，張緊是否合適；

⑦拉繩開關是否靈活可用并復位；

⑧檢查地腳螺栓是否松動、脫落；

⑨各下料口擋板是否需要更換。

皮帶輸送機是一種高效的輸送設備，更是煤礦很理想的輸送設備。它的輸送距離長，輸送量大等這些優點決定了它的自動化和集中化控制，皮帶輸送機已經是一款機電一體化技術與裝備的關鍵設備。尤其是對高產高效的煤礦。而且皮帶機機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，結構簡單方便拆裝，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。

皮帶輸送機的頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

皮帶輸送機的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側跑偏對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。