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山東宏日機(jī)械制造股份有限公司主營(yíng)：噴塑設(shè)備,噴塑流水線(xiàn),噴漆設(shè)備,噴漆流水線(xiàn),除塵設(shè)備,除塵器

噴塑設(shè)備處理工藝——工藝

      由于工程機(jī)械規(guī)模廣、規(guī)范多、整機(jī)重、零部件大，一般選用噴涂辦法進(jìn)行涂裝。噴涂東西有空氣噴槍、高壓無(wú)氣噴槍、空氣輔佐式噴槍及手提式靜電噴槍。該噴塑設(shè)備對(duì)環(huán)境有嚴(yán)格要求，但其生產(chǎn)工藝過(guò)程就是一個(gè)污染過(guò)程，對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品有非常大的影響，所以噴塑設(shè)備保養(yǎng)是一個(gè)企業(yè)節(jié)省開(kāi)支的根本。空氣噴槍噴涂效率低（30%左右），高壓無(wú)氣噴槍浪費(fèi)涂料，兩者共同的特點(diǎn)是環(huán)境污染較嚴(yán)峻，所以現(xiàn)已和正在被空氣輔佐式噴槍和手提式靜電噴槍所代替。中小零部件也可選用水簾噴漆室或無(wú)泵噴漆室，前者具有先進(jìn)的功能，后者經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，便當(dāng)有用。噴塑設(shè)備由于工程機(jī)械整機(jī)和零部件較重，熱容量大，因而其防銹涂層的單調(diào)一般選用烘烤均勻的熱風(fēng)對(duì)流的烘干辦法。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化氣等。

設(shè)備涂裝處理要素有哪些

    （2）涂裝設(shè)備的要素但實(shí)習(xí)上出產(chǎn)線(xiàn)因吸收 CO2，不可避免地帶來(lái)微量污染，所以一般從建浴開(kāi)端MEQ就會(huì)有某種程度的上升傾向。MEQ與以下電導(dǎo)的度都是槽液處理的首要性值。底層漆：是與被涂工件機(jī)體直接接觸的最下層涂層，底漆層的作用是強(qiáng)化涂層與機(jī)體之間的附著力，強(qiáng)化涂層的防護(hù)性能。中和酸濃度、是指對(duì)含 100g 固體份的涂料進(jìn)行滴定所需的酸的毫克數(shù)（ mg）。它是涂料（樹(shù)脂）中和用酸的量的標(biāo)明方針。假定槽內(nèi)涂料不含雜質(zhì)的話(huà)，或按PH值處理方法控制MEQ處理情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種噴塑工藝流程，解決上述技術(shù)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種噴塑工藝流程，包括以下步驟：

（1）預(yù)處理：表面打砂；

（2）除油：使用20-30%的脫脂劑，加熱至50-60℃后，對(duì)工件進(jìn)行浸泡20-30分鐘；

（3）一次水洗：用50℃的清水對(duì)除油工件浸泡20-30分鐘后洗去污漬；

（4）除銹：用30-40%的金屬除銹劑對(duì)工件浸泡10-15分鐘；

（5）二次水洗：用60℃的清水對(duì)除銹后的工件再次沖洗干凈后烘干；

（6）找平：根據(jù)工件的缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埓蚰ス饣秸?

（7）除塵：采用靜電除塵；

（8）保護(hù)：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料；

（9）預(yù)熱：視情況而定，有些工件要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至 150-200℃，這樣可以增加涂層厚度；

（10）噴涂：在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由 噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上；

（11）固化：將噴涂后的工件送入 180 ～ 200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化；

（12）清理：涂層固化后，取下保護(hù)物，對(duì)涂層的毛刺毛刺修復(fù)平整；

（13）檢驗(yàn)：檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供了一種噴塑工藝流程，該噴塑工藝屬于流水作業(yè)，個(gè)程序環(huán)環(huán)相扣，不能間斷，節(jié)能降耗，而且方法簡(jiǎn)單，噴塑質(zhì)量好，不易脫落。