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     加氣混凝土生產通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業廢渣、治理環境污染，又能獲取良好的經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，具有廣闊的市場發展前景。

1.粉煤灰

粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。

2.水泥

水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質材料。選配適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產成本，推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。

3.石灰

石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，符合(JC/T621-1996)標準。

隨著經濟的發展，傳統行業都順應發展趨勢，將落后工藝和勞力密集型進行升級改造，我們不陌生的的磚瓦行業更是如此。現在全國各地幾萬家生產企業都高度重視節能減排和人力節約工作，要把生產節能和產品節能結合起來統籌考慮。一方面積極推廣隧道窯余熱發電技術，實施對現有生產線節能改造，提高生產領域內的能效水平。另一方面大力推廣磚塊打包方式，減少周轉次數，降低勞動強度。自力包裝倡導了近5年的自動打包方式已經在全國獲得廣泛的推廣，為磚瓦行業實現機械化、自動化、智能化生產水平而努力。

   在蒸壓灰砂磚設備生產中，生石灰用量必須嚴格控制。以保證能產生足量的低堿水化硅酸鈣凝膠來膠結砂粒而產生所需的強度為準，較佳的生石灰用量應根據所用生石灰的質量、磨細度、砂子的細度模數和顆粒級配、產品所需強度等條件，通過計算和試配而得到。

   在蒸壓灰砂磚機生產灰砂磚的過程中，加大生石灰用量必須嚴格控制，以保證能產生足量的低堿水化硅酸鈣凝膠來膠結砂粒而產生所需的強度為準，較佳的生石灰用量應根據所用生石灰的質量、磨細度、砂子的細度模數和顆粒級配、產品所需強度等條件，通過計算和試配而得到。