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北京中創欣星機電設備有限公司主營：高精度慢走絲,進口油割機,三軸,五軸加工中心

慢走絲加工故障有哪些，如何維修處理

故障現象一：開機加工, 電極絲不走,其它功能正常。

產生原因及解決辦法: 注意觀察走絲機構部分,發現橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其中,抬動滾軸Rx2 ,校正牽引電機轉動,但不能帶動電極絲,更換橡膠壓力輪或對該橡膠壓力輪進行改造,由于該輪外側由幾個墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪*床身側的軸配做一個厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側只用一個墊圈,后用螺帽緊固,經上述處理后,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可繼續使用了。

故障現象二:機床無自動穿絲動作,可手動穿絲加工。

產生原因及解決辦法:根據電路原理框圖,測量自動穿絲電機上有+ 15V 電壓,無穿絲動作,說明電路工作正常,穿絲電機有問題,卸下負載,電機能轉動,但噪音大,更換同型號穿絲電機后,機床工作正常。

慢走絲加工斷絲有哪些主要因素？如何處理？

以下列出了慢走絲加工斷絲的主要因素及相應的措施。

（1）上噴嘴與工件上表面的距離太大，不能有效利用高壓沖水。應檢查、調整上噴嘴與工件上表面的距離。

（2）電參數不當，脈沖放電能量太大。應調整電參數，降低脈沖放電能量。

（3）使用的電極絲質量不好，線圈疊壓、氧化、表面粗糙或受損。應換用優質的電極絲。

（4）沖液調整不當或太弱。應對照工藝檢查沖液值，調整沖液大小。

（5）絲張力太高或走絲波動。應用張力計檢查電極絲的張力，并進行調整。

（6）走絲速度太低。必要時調整。

（7）導電塊和電刷損壞。應檢查導電塊和電刷的磨損、表面粗糙度（氧化）、連接情況。

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慢走絲加工的相關資訊

沖水規范：按標準參數加工時，水壓表指示值與理論值相比較后，差值應小于0.5bar；2）工件與噴嘴間隙：0.05~0.10mm；3）表面粗糙度要求Ra≧0.35μm時可選用普通黃銅絲（推薦使用與機床隨機所配相同類型的絲），當Ra<0.35μm時，為了獲得好的加工表面，選用鍍鋅絲進行加工；4）精加工時，請保證水μS<10，尤其在精修加工時，請按工藝參數要求。必要時，請更換樹脂或純凈水。