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低碳高鉻襯板取代高錳鋼襯板

目前我國冶金礦山(包括鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦等)濕式球磨機襯板，以普通高錳鋼襯板為主，少數(shù)企業(yè)采用含高鉻高錳鋼襯板或超高錳鋼襯板。礦山濕式磨機襯板，使用工況條件惡劣，既要承受腐蝕又要承受沖擊和磨損。高錳鋼僅沖擊韌度高、耐沖擊性能好，耐磨損和耐腐蝕性能差。為適應冶金礦山嚴酷的工況條件，金陽石研制成功了一種性能好，成本適中的低碳高鉻襯板取代高錳鋼襯板，分別用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨機上，研磨鐵礦石，前者壽命可達15個月，后者后面可達12個月，比高錳鋼襯板的壽命提高1倍以上。上述襯板材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)<0.035%、w(S)<0.035%、w(Ti)<0.18%。RE適量。上述襯板材料油淬和低溫回火后的硬度為48~52HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2;風冷和低溫回火后的硬度為45~50HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2。

鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別是什么?

想要了解高錳鋼，首先讓我們了解鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別。鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別在于鑄鋼的碳含量小于2，鑄鐵的碳含量大于2。而高錳鋼的碳含量一般在1.1-1.3之間。耐磨鑄鋼的耐磨性不是鋼的固有性能，而是鋼在一個磨損系統(tǒng)中的性能，它即受鋼固有性能如硬度、韌性和強度的影響，又受損工況的影響。例如，在強烈沖擊磨損工況，高錳鋼表面加工硬化，有較好的耐磨性；但在沖擊較小或無沖擊的磨損工況，高錳鋼表面得不到硬化，則耐磨性較差。球磨機襯板就是強烈沖擊磨損工況，因此，球磨機中使用高錳鋼襯板是耐磨的。

國內外對襯板材料的研究

選擇原則：材料相對耐磨性或使用壽命要高；有適當?shù)膹婍g性，保證襯板在工作過程中的安全可靠性是尤為重要的；除了要考慮襯板本身的生產費用外，還要考慮安裝費、更換襯板的停機費、勞務費、輔助材料的消耗及生產率等多方面內容。

國內外對襯板材料的研究一直在進行，目前我國已經產業(yè)化的耐磨鋼鐵材料有40~50個，生產工藝、力學性能和工業(yè)應用效果各不相同，現(xiàn)在已經形成了多品種小批量的工藝特點。經實踐驗證,對于細磨倉，球磨機襯板一般采用中鉻合金襯板的效果較好。在直徑在3~5米范圍內的球磨機的粗磨倉中應該選擇高鉻合金襯板，其具有很好的耐磨效果，經濟效益也很好。對于直徑小于或等于3米的球磨機，其粗磨倉應該選用多元合金化的高鉻鑄鐵，這種材質安全穩(wěn)定，而且具有非常好的耐磨性。