

天津遠安流體設備有限公司
主營產品: 儲罐
天津離心泵生產商-天津離心泵-河北離心泵
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天津遠安流體設備有限公司以"誠信服務客戶"為本,以"技術創(chuàng)新"為基礎,以質量求生存,以科技進步圖發(fā)展,"一切為了您的需要"是我們的服務宗旨,在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶,有效地解決了客戶在生產過程中的各種疑難問題,取得了較好的口碑,得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。
離心泵空轉的預警與維護時建議對離心泵的設計提高一個檔次:
1、對離心泵的各個間隙位置進行處理,在允許條件下擴大,防止咬死;對離心泵的軸進行特殊工藝處理,調質、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料,防止空轉時大幅度擺動而咬死;
2、使用不需要依靠液體介質潤滑的機封、填料腔體;
3、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
臥式自吸離心泵的泵腔相對于其他離心泵來說體積空間增大了,有一個可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前,腔體內要加滿液體,運轉前有一段自吸時間,這段時間不斷的將空氣排到泵體外,這段時間屬于部分空轉。設置空轉感應系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設備對水泵進行實時監(jiān)測,當離心泵出現(xiàn)空轉時立馬報警并自動停機,保護機組的安全。

化工離心泵的工作原理與離心泵一樣,在其工作之前,均需要在泵內注滿液態(tài)介質。在化工離心泵啟動以后,泵的葉輪開始旋轉,從而帶動著其中的液體隨著轉動(輸送)。隨后葉輪的轉動將葉輪中的介質拋出葉輪(物理學中離心力的原理),介質從出口管道輸出后,一次完整的介質輸送工作就完成了。而這個時候,泵內的液體由于被甩出,泵內就成了真空地帶,在大氣壓力下,泵入口的液體被壓人管道內的液體也被壓進入泵內,再次被葉輪旋轉帶動并傳輸出。就這樣化工離心泵開始持續(xù)不斷的工作。
化工離心泵和離心泵之間的工作原理相同,不同的是化工泵與離心泵的產品零部件與材料選擇上的差異。這主要是化工離心泵與普通離心泵產品工作的場所以及輸送的介質不同。化工離心泵主要適應于具有酸堿性及腐蝕性介質,因此要求制作材料必須具有耐酸、耐堿、及耐腐蝕的性能。特別是化工離心泵的過流部件,與腐蝕性介質直接接觸的地方。
不銹鋼離心泵潤滑方式的改造一、潤滑方式轉變的過程
[氈封至單層骨架油封]
原軸承箱密封用毛氈密封。漏油非常嚴重,每臺泵耗油約300公斤,造成大量油料浪費,地面油層厚。
為了改變漏油,將毛氈密封改為骨架密封,如下所示:
1軸承箱內、外端蓋加工,制造了Φ65 mm深12 mm圓孔,適用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封。
取下毛氈,用錘子輕輕敲擊骨架油封,并正確安裝。
改造后設備運行正常,振動位移約0.04mm,軸承外部溫度約50℃,每臺泵年用油量僅為50 kg左右。使泵房保持清潔衛(wèi)生,消除了軸承和軸損壞事故的發(fā)生,使設備處于良好的運行狀態(tài)。
[單層骨架油封至雙層骨架油封]
為了減少泄漏,根據(jù)軸承箱端蓋的結構,提出了改造方案,并將軸承箱端蓋內孔加工成Φ65 mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封:
試驗運行表明,該方法在短期內能有效地防止漏油。然而,連續(xù)運行6個月后,骨架油封的磨損會增加泄漏量。
二.骨架油封缺陷
將油氈密封改為骨架油封,使用4a。雖然效果良好,但也存在明顯的缺陷。
在實際工作中,由于骨架油封壽命相對較短,需要更換骨架油封,更換骨架油封時,一方面要拆解所有設備,一方面增加工人的勞動強度,另一方面,在設備解體和維護的過程中,有時會造成葉輪、軸承等部件的損壞,這不符合設備經濟管理的要求,但如果沒有油封,不僅不利于密封,還會直接影響軸承壽命。實踐證明,骨架油封并沒有完全解決該結構軸承箱的漏油問題。
