

鞏義市志豐機械設(shè)備貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品: 機械項目合作
木屑制棒機推進(jìn)器-志豐-智能溫控木屑制棒機技術(shù)成熟
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滾筒篩分機是復(fù)混肥生產(chǎn)中常用設(shè)備,主要用于成品與返料的分離,也可實現(xiàn)成品的分級,使成品均勻分類。采用組合式篩網(wǎng),便于維修與更換,該機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
【滾筒篩結(jié)構(gòu)】
滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。
【滾筒篩特點】
篩孔不易堵塞,運行平穩(wěn),噪聲較低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,篩分筒可封閉,易于密閉收塵,整機可靠性高,一次性投資較少。采用篩網(wǎng),篩分效率高,使用壽命長。
滾筒篩分機是有機肥生產(chǎn)、復(fù)混肥生產(chǎn)中的常用有機肥設(shè)備,主要用于成品與返料的分離,也可實現(xiàn)成品的分級,使成品均勻分類。采用組合式篩網(wǎng),便于維修與更換,該機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
【滾筒篩原理】
電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動,使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動,使合格物(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。用手抓一把剛下來的料,用手掌用勁搓成團,再猛一放開,要求原料全部散開。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同,是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。
滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動,使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動,使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。
志豐機械是專業(yè)木炭機設(shè)備的商家,在客戶購買了我們的設(shè)備后,我們會有專業(yè)的技術(shù)人員上門指導(dǎo)培訓(xùn)生產(chǎn)技術(shù),確保您學(xué)會為止。不過后期的木炭生產(chǎn)中也可能會遇到各種各樣的問題,比如制棒不成型,炭化后的木炭成品率低,質(zhì)量不過關(guān)等等,不合格的木炭越多,就代表了原料和成本的浪費越多,直接影響到了木炭廠家的利潤,那么是什么原因造成這些的呢?下面我們來了解一下。它的工作特點是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中,與之并流,從而得到顆粒狀的干燥產(chǎn)品。
制棒機:
一、制棒不成型(這里指半成品芯棒)。主要有兩方面,
1.可能是原料的含水量沒有控制好,用于制棒機的原料含水量要求在6-12%,這個可以用手抓一把原料試試,握緊后再松開,如果原料都散開了,就說明含水量在合適的范圍內(nèi),如果不散開粘成一團了說明原料太濕了,這個時候就需要烘干后再制棒了。
2.可能就是制棒機方面的問題了,制棒機的溫度達(dá)不到,炮筒和推進(jìn)器的磨損都可能影響到芯棒的成型,就需要檢查制棒機,修理一下易損件了。
吊裝炭化爐:
二、炭化后成品率低。這里有幾個方面:
1.炭化爐炭化時密封不嚴(yán)。
2.炭化時炭化爐溫度長時間沒升上來。
3.炭化爐管道不通。
4.炭化時間過長或過短。
這些對炭化后的成品都是有影響的,需要工作人員炭化時嚴(yán)格注意。
以上這些問題只要注意到了,生產(chǎn)出合格的木炭就輕而易舉。
我們都知道木炭是通過木炭機設(shè)備生產(chǎn)出來的,那么木炭機生產(chǎn)木炭的流程是怎么樣的呢?現(xiàn)在就為大家來講述下木炭機生產(chǎn)流程知識。先,木炭機指的是一整套設(shè)備,這套設(shè)備又主要包含了粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐等幾個主要部分的設(shè)備,而木炭的生產(chǎn)流程和這些設(shè)備是一一相關(guān)的。木炭機生產(chǎn)流程大致可以包含這么幾個步驟。一是粉碎,我們要將木材、秸稈或者玉米棒等原材料進(jìn)行粉碎;二是干燥,粉碎后的原材料需要進(jìn)行烘干,這就用到了烘干機。三是制棒機的工作了,將粉碎的原材料再制成棒形。日產(chǎn)1噸木炭機設(shè)備生產(chǎn)線,這些設(shè)備在生產(chǎn)方面對廠房要求不高,整體的需要60-80平方、高4米以上的簡易廠房即可。四是炭化,棒形的材料進(jìn)行炭化之后就會形成我們常見的木炭了。
