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電動仿形鋼軌打磨機使用方法CM04

1、作業準備

1.1 操作人員在作業前，應按本說明書和要求熟悉本機構造、技術性能、工作原理，使用方法及安全規則。

1.2 機體整備：要求緊固件緊固，運動部件靈活，電氣系統絕緣保護可靠，特別注意電機和接地線接地必須牢固可靠；

1.3 試運轉：點動電氣開關，檢查砂輪轉向，如不符合標志轉向，必須調整電機接線，使電機正轉，同時確認砂輪防護罩防護有效；

1.4 空載運轉：空載運轉2分鐘，檢查機體各部位有無異常，尤其更換新砂輪后，必須認真檢查；

2、打磨作業

2.1 將打磨機放置在需要打磨的鋼軌上，電源插頭電源插座接觸牢靠；

2.2 點動開關，逆時針轉動進給手柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸；

2.3 按下電源開關，砂輪空載旋轉；

2.4 均勻地順時針轉動垂直進給手柄，使砂輪向軌頂面移動，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時牽動手柄，在仿形輪緊靠鋼軌頂面情況下，使本機左右往復移動，其范圍約800㎜。

2.5 均勻控制砂輪的進給量，一般每次0.2mm以內，檢查有無異常和磨痕的粗細。打磨后的鋼軌表面不得呈藍色或明顯劃痕；

2.6 轉動手柄時，使機體沿鋼軌橫斷面方向向內側逐漸傾斜，憑借打磨機護輪軌的控制，擴大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂中心線打磨至軌頭圓弧處；

2.7 緩慢將操作扶手向操作者傾斜 ，  使打磨機沿鋼軌橫斷面方向向內側轉90°，拖動打磨機往復打磨鋼軌的內側面（工作邊）；

2.8 作業完成后，反方向轉動進給手柄，使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態，按下斷電開關，砂輪機停止轉動，將打磨面復位后，抬起打磨機，原地水平旋轉180°，放置在鋼軌上，重復上述動作，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側面，直至打磨達到規定標準；

電動軌道打磨機主要結構及工作原理:

GM－2.2型打磨機以電動機作動力，該機主要由機架、砂輪、磨圓弧滾輪、走行裝置等主要部件組成。電動軌道打磨機機架系用薄鋼板角鋼焊接而成。砂輪依靠絲杠螺母螺旋進給，走行裝置和機架用螺栓連接，下道后也可在地面上推行。