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  樹脂過濾袋簡介：

  高粘度液體是指粘度遠大于水的流態，它們的粘度很高，合成纖維的聚合物溶液的粘度可達幾十泊至上百泊。分子量是影響物質粘度的主要因素，隨著分子量的增加而粘度越大，而溫度的升高，粘度通常是降低的，高粘度液體通常呈現出渾濁塑體特點。在過濾的過程中不停止或中斷聚合物高粘度液體過濾，其主要目的是除去其中的粒狀雜質，這些顆粒是多種形態的膠粒和半膠粒、非均勻雜質，來自原料的固體顆粒，其顆粒粒度0.1μm~100μm，顆粒在介質上先形成濾餅，穿過濾孔或沉積在孔道中，極易堵塞過濾介質孔隙。

  特點：

  過濾袋的材質決定了流速和對聚合物中雜質的截留能力，常用過濾袋材質有：不銹鋼過濾袋可在很高的壓差下截住可變形的顆粒，膠體。PP、PE、NMO深層過濾，孔隙率高達90%,除去99%聚合物中的凝膠、加入的凝聚劑和催化劑、聚合物含有的雜質等。

  常見問題：

  1、流量：如果是樹脂可以多加一層熱油管道，提高溫度增大流速疏通性，保持恒溫不受天氣變化而影響管道的溫度變化，從而達到高流量生產。

  2、粘度：在過濾的過程中，我們通常會要求盡量加快生產速度，提高過濾效率，當粘度在過高的時候，壓力，過濾面積不變，速度會變得原來越慢，所以在粘度過高的情況之下添加分流浮球，增大過濾面積，提高流體的壓力，從而提高過濾速度。

  3、 PH值：首先根據油墨的PH值來選取對應的油墨濾袋，如果PH呈現強酸或者強堿，濾袋選取不合適，將會腐蝕濾袋，從而形成爆袋，影響過濾效果，甚至報廢一批材料。

  4、雜質含量：若油墨在過濾的時候雜質含量很高，那么普通的單個油墨濾袋的過濾效率會大大降低，濾袋將會頻繁更換，對于人工成本將會提高，此時需要選配多袋式過濾器，增大過濾面積。

  5、粘稠液體過濾，由于粘度過高，濾袋破袋的幾率會大大增加，此時需要多加注意壓力表的顯示參數，建議客戶壓差達到一公斤的時候更換濾袋。