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山東力孚重工有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

數(shù)控機(jī)床鋼筋籠鋼筋籠滾籠機(jī)技術(shù)參數(shù)有哪些？

數(shù)控機(jī)床鋼筋籠鋼筋籠滾籠機(jī)（別稱自動(dòng)式鋼筋籠滾焊機(jī)，灌注樁自動(dòng)成形機(jī)等），替代人工加工、將復(fù)雜且人工無(wú)法操作的制作工藝系統(tǒng)化，灌注樁制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋送料、箍筋矯直盤繞、箍筋與主筋電焊焊接等工藝流程自動(dòng)完成的自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)裝備，極大提升加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅度降低，設(shè)備更有競(jìng)爭(zhēng)能力。

固定回旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分走動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)、由一臺(tái) plc 和 3 臺(tái)軟啟動(dòng)器來(lái)設(shè)置， 要求電機(jī)同歩，保證了制成品狗籠的整體尺寸；

可完成樁基礎(chǔ)直徑 400毫米-3000毫米 樁基礎(chǔ)單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的電焊焊接工作；

固定聲卡機(jī)架及移動(dòng)聲卡機(jī)架進(jìn)行了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低服務(wù)器凈重，緩解了動(dòng)力單元的負(fù)荷，進(jìn)而可制作目前偏重的灌注樁；

輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了可靠性設(shè)計(jì)，革除之前方鋼冷拔后加工的工藝，更改成原料為高韌性的無(wú)縫管，經(jīng)過(guò)五金機(jī)械的冷拔成形，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了表面。促使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大幅度降低；

數(shù)控機(jī)床鋼筋籠鋼筋籠滾籠機(jī)骨架圖轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖拽向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；

數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)直徑由相同直徑的模版精準(zhǔn)控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模版；

數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)成形機(jī)主筋間隔決定于人工事先在模版上布局的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的防水套管間隔；

裝有多個(gè)液壓機(jī)支撐設(shè)備，防止灌注樁因重量而松馳；

數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)裝有多組分料盤，防止加工過(guò)程中主筋紊亂；

鋼筋籠滾籠機(jī)是砼行業(yè)制品中不可缺少的設(shè)備

鋼筋籠鋼筋籠滾籠機(jī)用來(lái)焊接承插口和平口型的鋼筋骨架，是砼行業(yè)制品中不可缺少的專用設(shè)備之一，主要應(yīng)用于鋼筋混凝土排水管道等市政建設(shè)當(dāng)中。目前鋼筋籠滾籠機(jī)的焊接精度、速度、焊點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟蹤以及復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備的可靠性等諸多難題一直制約著滾焊機(jī)技術(shù)的發(fā)展，針對(duì)這些技術(shù)瓶頸，本課題做了關(guān)于 PLC 控制的可行性分析，圍繞 PLC 進(jìn)行了周邊設(shè)備的選型，并對(duì)控制系統(tǒng)的軟件進(jìn)行了開(kāi)發(fā)。

      先是確定了以可編程控制器 PLC 作為控制系統(tǒng)的核心，搭建了硬件平臺(tái)，其中主要包括觸摸屏、PLC、變頻器、減速電機(jī)、編碼器、通信模塊、A/D 轉(zhuǎn)換模塊以及電流互感器等等，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了通信方式的選擇。機(jī)械傳動(dòng)的控制部分采用了擺線針輪減速電機(jī)，使系統(tǒng)有了較大的傳動(dòng)比和較小的慣性力矩；采用變頻器、擺線針輪減速器、和編碼器組成了 PI 閉環(huán)負(fù)反饋控制系統(tǒng)，這些措施大大提高了滾焊機(jī)對(duì)于螺距和承口角度的控制精度。

      焊接控制電路采用了全數(shù)字式 7302 焊接控制器，光電開(kāi)關(guān)，焊接變壓器，可控硅元件，銅導(dǎo)體，循環(huán)水冷等系統(tǒng)，解決了電路反應(yīng)慢，關(guān)斷不及時(shí)的問(wèn)題。并且在控制系統(tǒng)中采用 A/D 轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，解決了對(duì)虛焊、漏焊的實(shí)時(shí)檢測(cè)問(wèn)題，極大地提高了生產(chǎn)效率。人機(jī)界面采用三菱 GOT-F940 型觸摸屏，利用設(shè)計(jì)軟件 Designer 2 進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了控制界面的清晰度和可操作性，便于操作人員監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)置參數(shù)。

      以上滾焊機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，大大提高了滾焊機(jī)的自動(dòng)化水平，填補(bǔ)了焊點(diǎn)實(shí)時(shí)跟蹤這一技術(shù)空白，使其擁有比同類產(chǎn)品更多的優(yōu)越性能。 隨著電子技術(shù)的日新月異，我們應(yīng)該考慮不斷更換性價(jià)比更高更合理的軟件和硬件系統(tǒng)，使它們?cè)谝粋€(gè)穩(wěn)定可靠的平臺(tái)上相互準(zhǔn)確地配合，以期研發(fā)出性能好的新產(chǎn)品。

鋼筋籠滾籠機(jī)的價(jià)格及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

在道路橋梁的施工當(dāng)中,施工難度宏大且施工內(nèi)容復(fù)雜，從而對(duì)施工的進(jìn)度形成一定的影響。假如在短期中未能停止控制，從而增加全部工程的施工時(shí)間，并增加施工管理難度與對(duì)施工本錢的控制難度。假如施工前期并未對(duì)施工的地形等施工條件停止地調(diào)查，均會(huì)影響著施工工程的驗(yàn)收工作。延長(zhǎng)施工時(shí)間會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問(wèn)題，使建筑資料在施工現(xiàn)場(chǎng)堆積得過(guò)多，一旦呈現(xiàn)極端的天氣便會(huì)使其發(fā)作老化腐朽，同時(shí)產(chǎn)生平安問(wèn)題。所以為了避免這樣的事情發(fā)生盡可能的提高工作效率，縮短施工期限，我們可以在選擇設(shè)備方面考慮；

鋼筋籠滾籠機(jī)價(jià)格：

   鋼筋籠滾籠機(jī)在加工鋼筋時(shí)如想要代換鋼筋，首先我們需要需對(duì)代換材料進(jìn)行充分了解和認(rèn)識(shí)，查看強(qiáng)度、硬度是否能達(dá)到鋼筋的強(qiáng)度，避免影響正常使用。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)在使用的中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)彎絲斷絲跑絲等現(xiàn)象，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題我們總結(jié)出了幾點(diǎn)應(yīng)對(duì)的辦法，希望能夠幫助到大家。調(diào)直機(jī)出現(xiàn)彎絲調(diào)正調(diào)直塊角度，看調(diào)直器與壓滾槽，切斷總成是否在一條直線上。

滾焊機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、速度快待工狀態(tài)2個(gè)可完成全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

2、質(zhì)量穩(wěn)定機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。

3、適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。

4、轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等、不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。

5、功耗低總功率不到15kw，同步工作不到5kw，節(jié)能而且不影響總電容的配比。

6、流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全。

7、采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。