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多級離心泵的裝配方法在產品使用說明書中都有說明。現只介紹多級泵裝配過程中應注意的事項及多級泵裝配過程中的檢查方法。

   (1)裝配前的準備工作

   1)仔細閱讀泵的產品說明書及圖樣，了解泵的裝配順序及方法。

   2)準備好起重設備及裝配時所用的工具和量具。

   3)清理裝配地點。

   4)復核各零件相關的裝配尺寸的正確性。

   (2)轉子部分的裝配與檢查  現以多級泵轉子的裝配與檢查為例。多級泵轉子是由許多零部件套裝在軸上而組成，然后用鎖緊螺母把它們固定在軸的各相對位置上。如果修復的各零部件不能滿足 要求，而造成較大的徑向跳動，泵在運轉過程中就容易產生研磨，破壞泵的正常工作。

離心泵進口管道的安裝

（1）離心泵進口管道的安裝例如從墻上和底部小于離心泵直徑入口錯了位置。如果底部沉積物和其他污染物，從底部的攝入量是直徑小于 1.5 倍，當進水泵站會造成疏通不暢，或被吸進泥碎片堵塞進口管道。

（2）離心泵進口管道應潛入足夠水的深度，因為在自吸離心泵吸水過程中它會導致水入口附近有一個漩渦，影響水和減少水的生產。正確的安裝方法是： 小型離心泵和單級單吸離心泵入水深度不小于 300 到 600 毫米，大流量離心泵應不小于600至1000年毫米。

  離心泵的組裝工藝介紹：

組裝的一般要求

 泵的零件必須是合格的產品，并且所有防銹處理均已完成。

 組裝時應清潔零件，不允許有油，污垢和鐵屑。

碳鋼和鑄鐵零件的露加工表面應涂防銹油或油脂。

 組裝好泵之后，必須在泵的旋轉方向上有一個箭頭標記。

 組裝后必須對泵進行標記，并應按照Q / SPCN.G.28001“產品識別和追溯控制程序”的標準執行該方法。

通過泵性能試驗后，應清除泵中的水，并在碳鋼泵體流道，碳鋼葉輪流道和外表面以及碳鋼泵軸上涂防銹油或 潤滑脂。 機器防銹工藝。

 在包裝泵之前，應在泵體的進出口處安裝5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法蘭，也將其安裝在盲板上。

 組件和組裝的要求

 組裝平鍵和軸承時，切勿直接用錘子敲打它們。 它們應使用木錘，銅棒或專用組裝工具進行組裝。

 當軸承內徑為r6和s6等過盈配合時，有必要進行熱裝，并且溫度為80-120°C。

 雙頭螺栓與母體的連接端應涂干油，長度應一致并均勻擰緊。

 在裝配過程中，嚴禁刮擦零件表面，特別是配合和密封面，以免影響裝配質量。

 機械密封的組裝

 各組裝時，各接合面應緊密配合，摩擦面應涂工業凡士林。

 組裝

 組裝聯軸器時，應在內孔，軸頸和鍵上涂潤滑油。 組裝時要用力均勻，以免因撞擊而損壞零件。