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1。熔化和鑄造是鋁型材出產的第一道工序。
首要工藝流程如下：
（1）成分：根據需要出產的具體鋁合金牌號，核算各種合金成分的增加量，合理匹配各種原資料。廣東星鋁業確保使用優質質料制作出優質鋁型材！
（2）熔煉：將制備好的質料按工藝要求參加熔煉爐進行熔煉，經過除氣、除渣精粹，有效地除掉熔體中的各種渣氣。
（3）鑄造：熔化的液態鋁在必定的鑄造條件下，經過深井鑄造系統冷卻鑄造成各種規格的圓棒。
2。揉捏：揉捏是形成鋁型材的一種辦法。首要，根據鋁型材截面設計制作了模具。選用揉捏機將加熱后的圓形鑄棒從模具中擠出。在揉捏過程中，選用空冷淬火工藝和隨后的人工時效工藝，完成了熱處理強化。廣東星鋁工業引入臺灣、日本等多臺先進擠出機。機器類型分別為550t-2500t。可快速、精確地擠出優質鋁棒。
3。廣東星鋁有限公司具有主動水平氧化出產線和噴涂出產線。氧化揉捏后的鋁合金型材，其外表耐腐蝕性不強。有必要選用陽極氧化法進行外表處理，以進步鋁資料的耐腐蝕性、耐磨性和外觀美觀性。