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制作牙模硅膠材料

可根據產品圖片定制做硅膠模具，專業技術指導

20年液體硅膠廠家直銷

商品品牌： 紅葉硅膠

制作牙模硅膠材料是一種具有高彈性的有機硅高分子軍工專用硅膠材料，選用優質硅膠原材料，經成熟的科學配方、純熟的工藝技能加工而成。由A、B兩組份可流動性的液體硅膠組成，是屬于雙組份加成型液體硅橡膠的一種。

制作牙模硅膠材料用途：

提供多種型號的品硅膠原料、軍工設備硅膠原材料, 廣泛應用于軍工領域材料, 軍工制品模具，特種軍工用品模具、軍工級廚房用品、防爆制品、風力發電站風葉模具、汽車外殼保險杠精密鑄造、船舶游艇配件鑄造模具、家用電器、照明燈具制品、各類食品蛋糕模具、巧克力模具、糖塊模具、人物雕像等硅膠材料模具制作。

制作牙模硅膠材料特點：

1.環保無味，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認證；

2粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；

3.優良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數多；

4.化學穩定性高，耐高溫，在-65℃至250℃可長期使用并保持其性能；

5.收縮率小，交聯過程中不放出低分子，故體積不變，小于0.1%；

6.不受制品厚度限制，可深度固化，做出的模具精密度高。

制作牙模硅膠材料參數：

硅膠型號	HY-E620	HY-E630	HY-E640	HY-E650
硬度Shore A°	20	30	40	50
顏色（A組份）	半透明	半透明	半透明	半透明
顏色（B組份）	半透明	半透明	半透明	半透明
A、B組份固化比例	1:1	1:1	1:1	1:1
A、B混合粘度(CPS)	4000	6500	8500	12000
可操作時間（25℃)	30分鐘	30分鐘	30分鐘	30分鐘
固化條件（℃/h）	常溫/加溫	常溫/加溫	常溫/加溫	常溫/加溫
固化時間（25℃，100℃)	4H，30min	4H，30min	4H，30min	4H，30min
密度(g/m3)	1.13	1.13	1.13	1.13
拉伸強度(MPa)	≥6.5	≥7	≥8	≥6
抗撕強度（KN·m-1）	≥28	≥32	≥35	≥20
伸長率%	450	400	380	250
線收縮率%	<0.1	<0.1	<0.1	<0.1

備注: 以上參數僅供參考, 粘度、操作時間、固化后硬度，顏色可隨客戶需求調整。如有特殊需求請與我聯系。

制作牙模硅膠材料使用方法：

1. 混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例1：1進行混合，混合可以手動或使用機械設備操作，充分攪拌均勻。

2. 脫泡：混合后的精密鑄造模具硅膠膠料在灌模前應進行抽真空排氣泡。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空-0.08MPa下，膠料體積會發泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約5-10分鐘）即完成脫泡工序。

3. 表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、噴霧型脫模劑、液體石蠟或者洗潔精水等作為脫模劑。

4. 硫化和脫模：混合脫泡后的精密鑄造模具硅膠置于100℃烘30分鐘固化，60℃烘2小時固化，室溫固化時間為4小時，固化的溫度和時間可根據工藝條件而定，溫度越高，固化時間越快。

制作牙模硅膠材料注意事項：

1. 此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈區分開，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現象。

2. 在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發生催化劑反應不固化現象。

3. 在A、B膠料混合時要嚴格按照配比要求進行配料，配比不準確，硬度會發生變化。

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