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高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機械配件

精密鑄鋼件的優勢在哪

  精密鑄造隨著機械行業生產量和生產技術的不斷發展，精密鑄鋼件的鑄造特點也在不斷進行升級，折腰首先從它的鑄造材料說起:

  精密鑄鋼件的鑄造材料十分廣泛,凡是可以熔成液態的合金材料都可以用于鑄鋼件的鑄造。精密鑄造對于可塑性較差的脆性的合金材料，鑄造也是惟一可行的加工成形工藝。不銹鋼精細鑄造會有用的將其烘烤的工序有用的固定在模頭上，然后有用的完結其噴砂風干等工序的蠟模放入其金屬密閉的專用烘箱里進行其加熱，因工業臘熔點不高，溫度大約在150゜左右。鑄鋼 件的尺寸精度一定。一般情況而言，鑄鋼件要比普通的鍛件和焊接件的成形尺寸要精s確。鑄鋼件的生產成本低、經濟性很好，能源、材料的消耗是其他的金屬成形工藝所不及的。

  精密鑄鋼件的生產方式靈活，可以批量的組織機械化生產，精密鑄造還可以利用廢舊金屬材料以及再生資源。

精密鑄件的射蠟工藝流程

       讓我們來簡單了解一下射蠟工藝流程， 將原蠟放入靜止桶中溶化，在95~98℃下靜止，除去蠟中的氣泡后裝罐，放入保溫箱中保溫54℃待用，射蠟員工嚴格 按工藝作業指導書及操作規程操作生產。金屬鑄件的工作表面要是涂上比較厚的涂料的時候，這樣的傳熱特點就是鑄件斷面上的溫差和鑄型斷面上的溫差與中間層的溫差相比顯得很小，這樣可以直接進行忽略不計，所以鑄型斷面以及鑄件上溫度分布實際上是均勻的。壓射的蠟件經修理毛刺后送檢驗區檢驗，合格品組樹。模頭的選用依據鑄造工件的工藝要求選定。并按工藝要求組樹，組樹 完畢后轉序。

精密鑄造件檢測硬度的三種方法

   隨著精密鑄造">硅溶膠精密鑄造發展的越來越快，鑄造件，精密鑄件的應用也越來越突出，精密鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度小。適合于結構、形狀復雜的鑄件。硬度一般是檢測精密鑄件好壞的一個重要標準，那我們檢驗硬度的方法呢？

   1.布氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍≯HB450。

   2.洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質合金、氮化鋼等，測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測定，測定范圍HRC20~67。

   3.維氏硬度：用來測定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測定滲碳、氮化等表面硬化制件的硬度。