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運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項：
1、檢查各種電氣儀表指示是否正常；
2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化；
3、檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值；
4、檢查潤滑油油位是否正常，運轉(zhuǎn)中禁止模擬轉(zhuǎn)動部位；
5、更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起爆，同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)；
6、壓縮機因空載運行超過設(shè)定時間時，會自動停機，此時，不允許進行檢查或維修工作，因為壓縮機隨時會恢復(fù)運行，帶單獨風(fēng)機的機組，其風(fēng)機的運行停止是自動控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機械檢查必須先切斷電源。

二手空壓機操作程序：
1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門；
2、開機：合上電源開關(guān)，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉(zhuǎn)；
3、啟動：按控制面版上的“啟動”（on）鍵，壓縮機按設(shè)定模式開始運轉(zhuǎn)。此時應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機檢查。開機時，先開主機，約1分鐘后再開從機；
4、空壓機停機：按控制面版上的“停機”（off）鍵，壓縮機開始泄載一段時間后，才會停車，不立即停車是正常現(xiàn)象。停機時，應(yīng)停從機，后停主機；
5、若空氣壓縮機出現(xiàn)特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動要在2分鐘之后；
6、空壓機嚴禁帶負荷啟動，否則因啟動電流過大而損壞電器元件；
7、當空氣壓縮機不用時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水；
8、停機檢修時，必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。

二手螺桿空壓機，無油靜音空壓機選型建議無油靜音空壓機是空氣壓縮機中的佼佼者，在失去潤滑油的前提之下保證壓縮機的良好運轉(zhuǎn)的首要條件就是耐高溫，耐摩擦。無油靜音空壓機耐高溫必須達到360℃以上，測試壓力必須達到使用壓力的2倍以上才可以保證壓縮機在質(zhì)保期內(nèi)的正常運轉(zhuǎn)。譬如：實際使用8bar的空壓機，在產(chǎn)品選型的時候就要選用測試壓力在16bar的壓縮機作為標準。這也是生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)標準：高壓設(shè)計、高壓測試，低壓使用。
這樣才可以保證您的選擇無質(zhì)量之憂。根據(jù)無油空壓機客戶實際的狀況，啟動壓力對噪音、震動以及主機的使用壽命有著至關(guān)重要的影響。
因此，設(shè)置適合的啟動與停止壓力差是非常關(guān)鍵的。一般控制在1bar-1.5bar之間為宜

新機次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。