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離心水泵不吸水，壓力表劇烈跳動。原因：灌注的引水不可；泵內積有空氣；吸水管和表管漏氣。解決方法：灌足引水；檢查管路，打掃漏氣現象。真空表指示高度真空，水泵仍不吸水。原因：底閥沒翻開或嚴峻堵塞；吸水管阻力大；吸上高度過高。

解決方法：檢查底閥活門靈活性；除去堵塞物；盡量使吸水管路簡略；下降吸水高度。泵軸與電機軸不同心；葉輪不平衡；軸承空地過大。調整泵和電機使軸線對準；葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右。

   替換軸承。軸承缺油或油粘度太大影響潤滑；軸承磨損空地過大；泵與電機不同心：加油；換好油或粘度小的油；替換軸承；調整泵和電機，保證同心。出口壓力表指示有壓力，水泵出水很少或不出水。

   原因：出水管阻力大；轉向不對；葉輪堵塞；轉速不可。解決方法：下降管阻；檢查電機轉向；除去葉輪堵塞物；增加轉速。

   水泵消耗功率過大。原因：填料壓得過緊；填料室發熱；葉輪磨損；泵供水量過大。解決方法：放松填料壓蓋；替換葉輪；關小閘閥；減小流量。

 化工離心泵的工作原理與離心泵一樣，在其工作之前，均需要在泵內注滿液態介質。在化工離心泵啟動以后，泵的葉輪開始旋轉，從而帶動著其中的液體隨著轉動（輸送）。隨后葉輪的轉動將葉輪中的介質拋出葉輪（物理學中離心力的原理），介質從出口管道輸出后，一次完整的介質輸送工作就完成了。而這個時候，泵內的液體由于被甩出，泵內就成了真空地帶，在大氣壓力下，泵入口的液體被壓人管道內的液體也被壓進入泵內，再次被葉輪旋轉帶動并傳輸出。就這樣化工離心泵開始持續不斷的工作。

       化工離心泵和離心泵之間的工作原理相同，不同的是化工泵與離心泵的產品零部件與材料選擇上的差異。這主要是化工離心泵與普通離心泵產品工作的場所以及輸送的介質不同。化工離心泵主要適應于具有酸堿性及腐蝕性介質，因此要求制作材料必須具有耐酸、耐堿、及耐腐蝕的性能。特別是化工離心泵的過流部件，與腐蝕性介質直接接觸的地方。

離心泵的吸入高度

   泵的吸入口中心到儲液槽液面之間的高度稱為吸入高度，設想葉輪進口處為真空，吸入管路阻力為零，液面上為一個標準大氣壓，那么理論上的幾何高度為10.33米，但是，由于泵吸入管中有各種阻力損失，以及泵葉輪進口不可能達到完全真空等不利因素，再加上泵進口處所必須的汽蝕余量，所以一般離心水泵的吸入高度不超過4—5米。允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的真空度。

   而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據式計算的值，而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。

1）輸送清水，但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算

Hs1＝Hs＋(Ha-10.33)-(Hυ-0.24)

2）輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時，需進行兩步換算：一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H's