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離心泵試機方法,離心泵試機注意事項

 在新購買安裝的各種離心泵產品，在安裝結束之后都需要提前做離心泵試機工作，在做離心泵試機工作時應該按照以下離心泵試機方法及離心泵試機注意事項操作

1、離心泵啟動前禁止空轉空負荷試車，應按離心泵操作說明上面所規定的操作規程進行帶液試車，對于強制潤滑系統，離心泵軸承油的溫升不應超過28度，軸承金屬的溫度應小于93℃。

2、對于油環潤滑或飛濺潤滑系統的離心泵，潤滑油的溫度不能超過39度，軸承部件的溫度應應該小于82度。

3、在為離心泵試機時還應該檢查離心泵軸承的振動值，離心泵的軸承振動標準可以參考相關石油化工旋轉機械的振動標準。

4、離心泵試機過程中離心泵的運轉應該非常平衡、無噪音，冷卻液和潤滑油系統應該正常，離心泵及附屬管路應該不會有泄漏現象。

5、在為離心泵試機過程中應該注意離心泵電機的電流是否在規定范圍內運行，如果超電流說明實際工況揚程比泵揚程低，這時建議關小出口閥門控制離心泵流量使其電流在額定電流范圍使用。

6、離心泵各種密封及介質泄漏不能超過以下標準要求：

（1）采用機械密封的清水離心泵：輕質油10滴/min，重質油5滴/min

（2）采用填料密封的多級離心泵產品：輕質油20滴／min，重質油10滴/min

（3）對于磁力驅動泵輸送有毒、有害、可燃的介質，不允許有明顯可見的泄漏。

普通離心泵與離心泵的區別

1、起動前，自吸離心泵開始起動時要向泵體內注入一定量的起動循環水；而離心泵每次起動時剛需將進水管內及泵體內同時注滿水，或者用輔助裝置對進水管進行抽氣。

2、裝置上，自吸離心泵在進水管下端只裝濾網而無底閥；而離心泵在進水管下端必須裝底閥或者在出口處配有抽氣裝置。

3、運行時，同樣性能參數的泵，一般自吸離心泵要比離心泵的效率低，汽蝕性能較差。

  離心泵的組裝工藝介紹：

組裝的一般要求

 泵的零件必須是合格的產品，并且所有防銹處理均已完成。

 組裝時應清潔零件，不允許有油，污垢和鐵屑。

碳鋼和鑄鐵零件的露加工表面應涂防銹油或油脂。

 組裝好泵之后，必須在泵的旋轉方向上有一個箭頭標記。

 組裝后必須對泵進行標記，并應按照Q / SPCN.G.28001“產品識別和追溯控制程序”的標準執行該方法。

通過泵性能試驗后，應清除泵中的水，并在碳鋼泵體流道，碳鋼葉輪流道和外表面以及碳鋼泵軸上涂防銹油或 潤滑脂。 機器防銹工藝。

 在包裝泵之前，應在泵體的進出口處安裝5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法蘭，也將其安裝在盲板上。

 組件和組裝的要求

 組裝平鍵和軸承時，切勿直接用錘子敲打它們。 它們應使用木錘，銅棒或專用組裝工具進行組裝。

 當軸承內徑為r6和s6等過盈配合時，有必要進行熱裝，并且溫度為80-120°C。

 雙頭螺栓與母體的連接端應涂干油，長度應一致并均勻擰緊。

 在裝配過程中，嚴禁刮擦零件表面，特別是配合和密封面，以免影響裝配質量。

 機械密封的組裝

 各組裝時，各接合面應緊密配合，摩擦面應涂工業凡士林。

 組裝

 組裝聯軸器時，應在內孔，軸頸和鍵上涂潤滑油。 組裝時要用力均勻，以免因撞擊而損壞零件。