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噴霧干燥機
噴霧干燥機
2 、塔體上裝有自動振打裝置；
3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4 、可以配自動控制恒溫加料罐；
5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件；
6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7 、物料收集采用兩極旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；
8 、進風溫度實現自動控制及連續裝置。
9 、可以配氣掃裝置
氣流噴霧
工作原理
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機無法比擬的。而且操作方便。
產品應用
主要應用有化工業：膠乳、染料、樹脂等;食品工業有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業，建材工業也經常用到。
特點編輯
干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 [3] 。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
1塔體具有冷風夾套；
2塔體上裝有自動振打裝置；
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4自動控制恒溫加料罐；
5手工高壓洗塔隨機附件；
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；
8進風溫度實現自動控制及連續裝置；
9配有氣掃裝置。
離心噴霧干燥機
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝

高速離心噴霧干燥機 系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現得尤為出色 空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。成品同干燥塔底部和旋風分離器排出，氣由風機抽出排出。 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；
物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味；
生產過程簡化、操作控制方便，適宜連續控制生產；
產品分散性、流動性、溶解性良好。

離心干燥機概述：/LPG系列高速離心干燥機
LPG系列高速離心干燥機是液體工藝成形和干燥工業應用廣泛的工藝。適用于從溶液、浮液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，干燥機是一道十分理想的工藝。
離心干燥機原理：/LPG系列高速離心干燥機
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，旋轉成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
離心干燥機特點：/LPG系列高速離心干燥機
◆干燥時間僅需10～30秒，由于干燥時間短，產品能保持均勻的細小顆狀（產品具有良好的分散性、流動性和溶解性）。
◆操控靈活。對于產品的粒經、松密度、水份、產品性質（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），在一定范圍內可改變操作條件進行調整，控制管理都方便。
◆干燥效果好。40%-60%（部分物料可達90%）的液體能一次干燥成粉狀產品，且不用粉碎和篩選。
◆成品質量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；終產品的濕份含量；
◆使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液 甚至還可以用于具有粘度的液料
◆操作簡單。離心干燥機，操作十分簡單，故障率低，維修費用也較低。
離心干燥機應用：/LPG系列高速離心干燥機
1、化學工業：氯化鈉、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、、白炭黑等。
2、塑料樹脂：AB、ABS乳液、尿醛樹脂、醛樹脂、密膠甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
3、食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、豬血粉、蛋清（黃）等。
4、食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
5、糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
6、陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氯化鎂、滑石粉等。
離心干燥機使用方法
1、使用前準備
在使用前應作如下檢查：
（1）檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；
（2）檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置；
（3）檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；
（4）檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；
（5）檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確；
（6）檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意；
（7）檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；
（8）檢查干燥室頂部安放頭處是否蓋好，以免漏氣；
（9）霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。
然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
2、日常操作
（1）首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力，在不影響燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；
（2）預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；
（3）當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；
（4）干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節穩定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動；
（5）產品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高；
（6）干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行；
（7）若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產生軟化，需增加冷卻風量。

高速離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
要點：
1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。
特點：
1、噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。
3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
工作原理：
噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。
應用范圍：
化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
食品：、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等