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氧化鐵黃制法

方法一： 硫酸ya鐵氧化法 硫酸與 鐵屑反應生成硫酸ya鐵，加入氫氧hua鈉并通入空氣氧化制備 晶核，再在晶核懸浮液中加硫酸ya鐵和鐵屑，加熱鼓入空氣氧化，經壓濾、漂洗、干燥、粉碎制得氧化鐵黃。其

Fe+H2SO4→FeSO4+H2↑

FeSO4+2NaOH→Fe(OH)2+Na2SO4

4Fe(OH)2+O2→4FeOOH+2H2O

H2SO4+Fe+7H2O→FeSO4·7H2O+H2↑

FeSO4·7H2O+O2→2Fe2O3·H2O↓+4H2SO4+2H2O 反應條件：將74g鐵屑加入 1000ml 15%的硫酸中反應至 鐵屑消失，生成濃度約為200g/L的 硫酸ya鐵。向上述制得的硫酸ya鐵溶液中加入足夠的30%的氫氧hua鈉，不斷攪拌使共中40%的鐵轉化為 氫氧化亞鐵[ Fe(OH)2]，在30～35℃通空氣，使Fe氧化為Fe形成 晶核。再向其中加入90g/L的鐵屑處理，使生成7g/L的晶核和40g/L的硫酸ya鐵，繼續加熱至85℃，以600L/h的速度鼓空氣氧化64h，然后過濾、洗滌、干燥、粉碎制得含水氧化鐵黃。其次使用時間短，以前我們都是使用大量的人力物力來進行烘干，而且最為不方便的就是時間長，浪費了很多的社會資源，現在這種方法的另一個好處便是耗時短，在最duan的時間生產出最hao的粉末涂料。

芳香硝基物氧化法 可同時生產芳香氨基物。其反應 方程式如下：

Fe+H2O+R-NO2→Fe2O3·H2O+R-NH2

反應條件如下：在 反應釜中加入560份水、36.5份32%鹽酸、160份 鐵粉和10份lv粉。用16～24h向反應釜中加入1460份含有253份5- 硝基萘磺酸和8-硝基萘磺酸的水溶液，萘磺酸水溶液pH值為6，溫度80～85℃。反應釜內溫度在95～100℃，pH值為6～6.5,在此條件下反應2h，加入8份25%氨水，進一步反應4h，過濾，用560份水洗 濾餅三次，將水洗后的濾餅與1000份水混合，在95～100℃加熱，加入45份32%鹽酸，攪拌2h，過濾，將濾餅水洗至無酸，干燥可得160份氧化鐵黃顏料，同時得到氨基萘磺酸，收率96%。5水萃取液酸堿度/mL20160水懸浮液pH值4～64~6吸油量(g/100g)25~3525～35。

氧化鐵黃顏料是氧化鐵顏料系列中重要的一個品種。由于氧化鐵黃顏料純度高，粒徑均勻整齊，粒徑易于控制，所以其色相好，加上它的無毒性，其應用范圍不斷擴大。氧化鐵黃已有的制備方法有酸法(包括鐵皮法和滴加法)、堿法、氧化法(包括空氣氧化法、氯酸氧化法、羥基鐵氧化法)、膠溶法。近幾年在氧化鐵黃的制備工藝做出了新的成果，研究出了一些新工藝。其次，氧化鐵黃的色澤鮮艷透明，著色力強、遮蓋力高，并能與多種溶劑、介質完mei融合，可作為理想的顏料使用。

以硫酸鐵為原料，氫氧鈉為沉淀劑，加入分散劑和表面活性劑，先通入氮氣保護，再通入空氣氧化，制得了顆粒組成均一、結晶良好、紡錘狀的透明氧化鐵顏料，避免了絲光效應，其主要性能達到我國化工行業標準。這種改進的空氣氧化法工藝簡單(不需要制備晶種)，生產成本低，有很好的發展前途。經此方法處理后幾種主要雜質元素如Ti、Al、Bi含量大幅降低，均已降至5mg·L<。

黃堅等以黃鈉鐵礬渣為原料，采用滴加法制備出了透明氧化鐵黃顏料。制備出的鐵黃粒子呈針狀，無團聚現象，單分散性好，缺點是會出現絲光效應，色差大些?？紫槿A等使用絡合沉淀法制備氧化鐵黃：取FeCl3溶液和NaF溶液攪拌下逐步滴加NaOH溶液，得到黃色沉淀，后經抽濾、水洗、烘干制得樣品。此法為全新的絡合沉淀方法，其中FeCl3和NaOH為反應試劑，NaF為絡合劑。成功制備了球形的氧化鐵黃顆粒?？朔酸樞晤w粒的絲光效應，色差變小，顏料品質較好。2、氧化鐵黃顏料適用于各種涂料著色和保護物質，包括水性內外墻涂料、粉末涂料等。