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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)

(出車(chē)送貨)—東莞樟木頭蔡信成（老板）訂購(gòu)凱恩利36標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)(大行程X=720mm)

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地址：東莞樟木頭塘下埔村

 所訂機(jī)型： CKX6136A (46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)）∠30斜床身高配置數(shù)控車(chē)床  數(shù)量1臺(tái)機(jī)（老客戶加機(jī)）

 送貨時(shí)間： 2018年9月3日 下午出貨到現(xiàn)場(chǎng)。

關(guān)鍵詞標(biāo)簽： 數(shù)控車(chē)床   CNC數(shù)控車(chē)床  數(shù)控機(jī)床  CNC數(shù)控機(jī)床   凱恩利機(jī)床

1、沒(méi)日沒(méi)夜的加班，，在8月28日裝完，測(cè)試了解48小時(shí)，沒(méi)有故障，通知客戶，出機(jī)吧.......（客戶因?yàn)闆](méi)有準(zhǔn)備好，故接通知： 2018年9月3日 才出貨。

2、經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試：下午15點(diǎn)左右已開(kāi)始收工完成了。

在這里祝蔡信成（老板）用凱恩利機(jī)床生意越做越好！買(mǎi)更多凱恩利的機(jī)床進(jìn)行加工！凱恩利車(chē)床是他的發(fā)家致富之寶！！……

附言： 請(qǐng)樟木頭附近加工廠： 要購(gòu)機(jī)時(shí)電話我，也可以直接看凱恩利的機(jī)器使用情況，以使訂購(gòu)凱恩利廠的產(chǎn)品和轉(zhuǎn)介紹你們的朋友來(lái)購(gòu)機(jī)（地址：東莞樟木頭塘下埔村）

附言： 東莞樟木頭附近如果有意向加機(jī)的客戶：請(qǐng)聯(lián)絡(luò)東莞業(yè)務(wù)總監(jiān) 溫生  

數(shù)控車(chē)床操作技巧

數(shù)控車(chē)床操作技巧

在數(shù)控車(chē)床的系統(tǒng)配備中有很多選擇性，國(guó)外的系統(tǒng)雖然性能好但是價(jià)格高，國(guó)內(nèi)的系統(tǒng)性能比國(guó)外的要差一些但是價(jià)格低，所以針對(duì)不同的需求數(shù)控車(chē)床可以配置不同的系統(tǒng)。下面列舉一些國(guó)內(nèi)外比較常用的系統(tǒng)如下：

一、數(shù)控車(chē)床編程技巧(一)零件的加工順序：先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時(shí)縮料);先粗車(chē)，再精車(chē)(這是為了保證零件精度);先加工公差大的最后加工公差小的(這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。銑削概括的加工道路要合理挑選，一般選用三種走刀方法，包含Z字形雙方向走刀方法，單方向走刀方法，數(shù)控車(chē)床環(huán)形走刀方法。(二)根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深，我個(gè)人總結(jié)如下：1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm;2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm ;3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。

二、數(shù)控車(chē)床對(duì)刀技巧。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。大部分車(chē)床無(wú)對(duì)刀儀，為直接對(duì)刀，以下所說(shuō)對(duì)刀技巧為直接對(duì)刀。先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車(chē)零件外圓少些，測(cè)量被車(chē)外圓數(shù)值(如x為20mm)輸入x20,點(diǎn)擊測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了;這種對(duì)刀方法，就算機(jī)床斷電，來(lái)電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車(chē)床也不需要重新對(duì)刀。

三、數(shù)控車(chē)床調(diào)試技巧零件在編完程序，對(duì)好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們應(yīng)該先進(jìn)行空行程模擬加工，在機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長(zhǎng)的2——3倍;然后開(kāi)始模擬加工，模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對(duì)刀無(wú)誤，再開(kāi)始對(duì)零件進(jìn)行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認(rèn)合格，再找專(zhuān)職檢驗(yàn)檢查，專(zhuān)職檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24錐面與機(jī)床主軸孔的7:24錐面接觸定位連接的，在高速加工、連接剛性和重合精度三方面有局限性。

數(shù)控車(chē)床上梯形螺紋加工工藝分析（一）

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一、梯形螺紋加工工藝分析

1、梯形螺紋的尺寸用梯形螺紋的代號(hào)計(jì)算。代碼的代碼為“TR”和螺紋的公稱(chēng)直徑。單位是毫米。左旋螺紋需要填寫(xiě)“LH”，這是沒(méi)有標(biāo)記的右手。如TR36×6，Tr44點(diǎn)ˉx8LH等。

  國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，30度齒角的公制梯形螺紋。

  梯形螺紋的齒廓是圖（1），和基本尺寸如表1-1計(jì)算。

  2、梯形螺紋在數(shù)控車(chē)床上的加工方法

    直螺紋銑刀方法X.深間歇喂養(yǎng)的牙齒（圖2A）。數(shù)控車(chē)床正確安裝調(diào)試步驟方法——通電前的外觀檢查無(wú)論是機(jī)床還是一些儀器產(chǎn)品，在使用之前都需要進(jìn)行安裝調(diào)試。當(dāng)切割用這種方法處理的梯形螺紋，螺紋刀，造成加工排屑困難，增加切削力和切削熱和鼻子磨損嚴(yán)重。當(dāng)饋送量太大時(shí)，也可能有一個(gè)不正常現(xiàn)象。此方法可以通過(guò)使用G92來(lái)實(shí)現(xiàn)，但顯而易見(jiàn)的是，該方法是不可取的。

沿斜方向間歇喂養(yǎng)的牙齒（圖2B）的深處斜道螺紋刀具牙型角。操作方法把工件端面和外圓都切削一刀(端面平，車(chē)外圓)，然后測(cè)量外圓直徑D，換粗車(chē)螺紋刀切削螺紋。用這種方法處理的梯形螺紋，螺紋銑刀在切削永遠(yuǎn)只有一個(gè)側(cè)邊緣，從而使芯片是相對(duì)平滑的，尖端力和熱量，情況有所改善，在轉(zhuǎn)彎，不容易引起“刀”的現(xiàn)象。該方法可以被用來(lái)實(shí)現(xiàn)在數(shù)控車(chē)床的G76指令。沿著進(jìn)料牙間隙的方向螺紋刀具牙型角的跨領(lǐng)域方法進(jìn)入深（圖2C）。此方法類(lèi)似于斜方式，也可以用在數(shù)控車(chē)床的G76指令來(lái)實(shí)現(xiàn)。

切割槽銑刀粗槽法的方法與切割粗切削的刀槽的螺紋槽（圖2D），則梯形螺紋車(chē)削螺紋兩側(cè)。該方法的程序設(shè)計(jì)和加工更難以在數(shù)控車(chē)床實(shí)現(xiàn)的。

3、梯形螺紋

梯形螺紋測(cè)量三種測(cè)量，三針，單針。與螺紋規(guī)全面測(cè)量，三 - 銷(xiāo)測(cè)量和單 - 銷(xiāo)測(cè)量，如圖3中，計(jì)算如下：

M = D2 + 4.864dD-1.866P（DD）是用于測(cè)量針的直徑，P在音調(diào)表示。

A =（M + D0）/ 2（其中，D0表示工件的實(shí)際測(cè)量）。