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東莞市明泰工業皮帶有限公司主營：流水線設備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

輸送帶熱硫化修補

1.根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，并剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。

3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

4.使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。

溫馨提示：硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩定好，開始硫化計時35~45分鐘。(根據皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓，然后拆除硫化機。

橡膠輸送帶打滑會造成嚴重的磨損，其是在一定的條件下發生的，當環形輸送帶的工作阻力達到摩擦力的極限值時，皮帶就會在與設備的接觸面打滑，從而使得橡膠帶無法進行正常的運作，還會對帶體造成較為嚴重的磨損，過程中大量的熱量將會產生，從而使得輸送皮帶在磨損與熱量的雙重作用下不斷損壞，直至斷裂；

為了保證皮帶輸送機設備能夠正常的工作，因此礦用輸送帶必須要滿足以下幾個條件：

1、作用在輸送皮帶上的張力應使得傳動滾筒上的圓周力通過摩擦傳遞到帶體上，而橡膠輸送帶與滾筒之間必須保證不打滑；

2、作用在皮帶上的張力應足夠大，使得礦山輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值。

延長輸送帶使用時間的措施

3、接口要膠結

現以一個物料在卸載擋板中的速度和受力情況來分析。用表示卸載擋板與輸送帶縱向中心線的夾角。輸送帶接口用機械方法連接會影響輸送帶強度，同時易損壞托輥。所以輸送帶接口要用膠結方法。接口膠結時，接口要對正，以免輸送帶跑偏。

4、給料斗安裝要正確

給料斗的卸礦口離輸送帶表面不能太高，以免物料對輸送帶產生較大的沖擊，給料斗的卸料方向應做到卸料物相對于輸送帶的法向分速度盡可能小，盡可能接近于輸送帶的切向分速度，防止大塊卡在卸料口將輸送帶劃破；給料口卸料物應撤落在輸送帶縱向中心線對稱部位，防止輸送帶跑偏和加速輸送帶磨損。