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東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

低壓注塑無比利的加工后果

低壓注塑的循環時間比標準的高壓法長，其實，這是人們的誤解。使用高壓注塑時間較長，但由于取消了保壓時間，整個循環時間和高壓法相等。有時還會縮短。此外由于低壓注塑帶來小的模速殘余應力，可明顯的縮短模內成型的冷卻時間。

如果不用保壓而用低壓充模，熔料溫度必須較高。其實低壓注塑只需要較低的熔料溫度，而不是較高的熔料溫度。若熔料溫度過高，流動性太大，則進入模腔的熔料，容易產生熔體爆裂，一旦出現這種情況，就要調整液壓背壓，抑制熔流量。

注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業。非結晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和部分的難度，與其它行業或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。那么，我們該如何避免注塑加工過程中出現的龜裂問題呢？

注塑加工當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生；注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好；非結晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。中間停機后應清料，避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產品脆性。

外部應力引起的龜裂

這里的外部應力，主要是因注塑加工模具設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。

外部環境引起的龜裂

化學藥品、吸潮引起的水降解，以及重生料的過多使用都會使物性劣化，產生龜裂。