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超快激光（天津）機械設備有限公司主營：天津切板機,天津切管機,天津板管一體機,激光切割機

超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業的研發制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業切割領域的應用，超快激光發生器就是未來工業領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，高精度，無熔渣的氣化切割。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節省了原材料和大量勞動力，降低了成本。

激光切管機的冷水機在夏季的保養方法

夏日炎炎，高溫天氣在一定程度上影響了冷水機的制冷效果。為了確保冷水機組在夏季正常運行，現將冷水機在夏天環境溫度比較惡劣的情況下使用時應該注意的相關事項與保養方法和各位客戶朋友交流溝通說明，希望能夠對你們有所幫助。

1、觀察壓力表。冷水機在正常運行時，高壓壓力不應大于2.0MPA,若超過此壓力，說明冷凝器散熱不良，處理辦法就是高壓氣體清洗冷凝器散熱片上的灰塵，無壓力表的設備定期清潔冷凝器的散熱片；雖然人們對于切管機這個專業名詞可能并不是很了解，但是切管機在目前機械行業、建筑行業等領域中都十分受歡迎，隨著社會的發展及科技的進步，除了切管機本身的技術在不斷的更新和完善，市場對于管材的要求也越來越多，因此對于切管機的需求也越來越大。低壓壓力不應小于0.2MPA，若低于此壓力，說明冷凝器有漏氟現象或者節流部位有臟堵現象。

   2、將冷水機放置在通風、散熱比較好的位置。散熱不良會導致冷凝器冷凝溫度及對應冷凝壓力過高，從而使壓力控制器高壓部分動作，壓縮機過載保護，因壓縮機停機會影響客戶正常使用（注意：設備四周2M以內的空間內應無大型熱源）。

3、檢查水系統壓力是否正常。水壓力在0.3MPA左右時為正常狀態，異常時會引起流量報警輸出。為了避免冷水機流量異常，請定期檢查過濾芯和水箱內部過濾器是否有臟堵現象。

4、注意做好冷水機的月度保養，每個月對設備的內部管路進行一次徹底清潔，仔細排查制冷管路是否有油跡，若有油跡同時設備制冷效果不佳，請專業人員檢查維護。

    3、請客戶定期清洗水箱及勤換水。一般一月更換一次純凈水，并同時清洗一次水箱（用洗滌劑清洗），以確保冷水機水質干凈。長期不清洗水箱，水箱內部蒸發器會因產生微生物而導致冷熱交換不良，影響制冷效果。（建議用戶從冷水機到腔體使用不透光增強軟管）

超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業的研發制造服務商。

激光切管機選用數字系統操控，也是激光切管機切開管材的的優勢之一。首要保證了精準性和靈活性，激光切管加工技能能夠加工出任何已經編制好加工程序的形狀，并且能夠在任何方向上完結裁切。模板的形狀能夠快速地改動，不需求任何東西的協助。只要在最終一分鐘還能夠對設計方案進行修正，而不會影響整個制品出產過程；更大的優點就是，終端用戶能夠操控短版或中版出產，而不必制作很多的模板，這樣能夠更快地根據客戶需求作出反應，為完結個性化定制提供了或許。由此可見，用激光切管管材，能夠代替機械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或整理毛口等需求不同設備和硬質東西的加工工序，完結雜亂管結構的下料切開、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他或許的尺度和形狀特征加工等。另一個嚴禁在手動式情況下側推推動速率超過轉動磨具邊沿的角速度。

在比較炎熱的夏季，氣溫如果比較高的話，空氣濕度肯定也非常的高，很多機械難免都會出現一些故障，所以人們經常可能會考慮到磨刀不誤砍柴工，當然有的時候在夏季使用光纖激光切割機的話，那么一定要做好相關的保養工作，這樣的一種機械設備在夏季的時候應該如何來保養？現在切管機的應用越來越普遍，這主要和設備的技術優勢有著密切關系。

（1）避免結露

在光纖激光切割機進行實際使用的過程當中，冷卻水的溫度或者是空氣的溫度差別并不是特別的大，因為整個設備的激光器或者是光學透鏡，都應該使用冷卻水的方法來進行加工，而且空氣中的水有的時候會出現一些冷凝成水的情況，冷凝成水的話基本上溫度要低于室內溫度到5℃左右，整個激光器的表面或者是光學透鏡，也會有著更多的節漏水，他都會更大程度的影響到激光提取的效率，或者是能夠影響到光學透鏡的投射。單油夾設計會導致管材在夾緊切割的時候出現夾得不緊，管材打滑，導致鋸片出現爆裂、管口出現變形等問題。

（2）維護冷卻系統

夏季溫度升高，光纖激光切割機的冷卻系統的工作壓力也正在逐漸的增加，在各位來到之前一定要檢查一下整個系統的內部壓力，而且各種不同的廠家的壓力將會有所不同，建議在這些設備進行維護之前一定要檢查一下相關的制造商的具體參數，從某種程度上來說，夏季的溫度相對較高，冷卻水的劣化率也會逐漸的加快，甚至這樣的一種設備使用的全部都是蒸餾水或者是其他的一些純凈水，要定期的對水垢進行清潔。與傳統的切割工藝相比，切管機能夠切出更漂亮的端面和孔徑，在管材工作切割中體現的更加專業，并減少了加工工序。