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加氣混凝土打包線的采用實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高,加氣混凝土打包線的具體的工藝流程如下：  

  加氣混凝土砌塊由雙模夾具吊運到成品輸送帶上面。產品輸送帶上面放好托板，然后成品輸送帶自動進行根據托班進行自動分離，然后輸送至打包機下方，然后打包機對加氣混凝土砌塊進行打包處理，然后輸送至成品端，叉車把打包后的加氣混凝土砌塊直接裝車，運至客戶處。

采用打包線的好處：  

   1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質量。    

   2.采用加氣塊打包生產線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產品質量，增加經濟效益。    

   3.加氣塊打包線可根據包裝物品的要求，按照需要的形態、大小，得到規格一致的包裝物。

下面我們先分析以下加氣混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.從氣候來說，在夏季，產品溫度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，還相當的好些。

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，從人工打包效率來說，是沒有辦法和機器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人難管理；而且現在一般的普工特別的難招人。

   3.人工費用：采用人工打包，每個班需要出釜工5～8人，兩班制生產，出釜工共l0～l6人，按每個工人年薪7萬計，年支付工人工資在70～112萬元，且生產效率低，理論每年可生產20萬m3，實際只能生產15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。

   4.成品率方面：由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運至托盤上，這樣就會造成加氣塊的二次破損，破損率達到2％～3％，還影響成品的整體外觀。

磚塊打包方式是現一種簡單有效的打包和裝卸方式，該方式的重點是采用無托盤且預留叉車孔的打包方式。目前有如下幾種方式供選擇：

1、全自動打捆:該方式可以全自動碼垛、全自動打包，生產效率高，減少了用工成本，但需要在建廠時提前規劃，后期改造成本較高，且設備造價較高（多為進口設備）、維護成本不菲、打包耗材須進口、占地面積較大等缺點。目前國內有的大型企業選擇了這樣的方式，面臨的問題也是如上問題，有些企業干脆放棄打捆，損失巨大。

2、半自動打捆：這種可以部分實現包裝自動化，生產效率可滿足一條線，適當減少用工成本，生產效率一般，需要人工碼垛（一般需要8人碼垛），人工巡檢設備等。這種方式投入大約100萬左右，核心打捆機大部分進口，但設備后期的維護費用偏高和功能模塊有限是較大的問題。自力包裝前期的打捆設備在優選全球較適合的打捆頭的同時，在吸取其打捆機精華，目前已經研發出高性價比的國產打捆機，目前設備已經在批量使用。

3、手動打包：這種方式是目前許多企業選擇的方式。它的優點設備成本低，維修服務簡單、操作使用方便、能實現前期小規模化生產；而選擇好打包工具和服務企業尤為重要。目前手動打包有三種方式，有手持式電動打包工具、手持氣動工具、打扣打包機三種方式。