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板式換熱器是很多的行業中都需要使用的一種設備，為了可以使大家在使用時更加的方便，下面小編來為大家分享一些板式換熱器在安裝時需注意的一些地方。

1、設備拆箱后，應按裝箱單所列逐項進行檢查，如果不符合應函告供貨方，及時解決。

2、設備上設計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據銘牌上所標注的質量選好鋼絲繩。

3、設備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設備堵塞地地方，讓設備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

4、如果泵的出口壓力大于設備的壓力時，應在流體進入設備的管路中安裝減壓閥。

5、如果裝配壓力控制閥時，應安裝在設備的進口管道上，切勿安裝在出口處。

6、設備的進出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進入設備，以免造成內部堵塞或損傷板片。

判斷板式換熱器外漏原因及解決方案

板式換熱器在運行過程中容易出現泄漏，其產生泄漏的原因有很多種，根據不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同，下面我們就對板式換熱器的外漏原因進行簡要分析和總結，并提出相應的解決辦法。

外漏產生原因

一、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3mm)或板式換熱器夾緊螺栓松動。

二、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

三、板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。

四、在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。

外漏處理方法

一、在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。

二、在外漏部位上做好標記，然后板式換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

三、將換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

四、重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，板式換熱器防止污物粘附著于墊片密封面。

1)維持設計條件 由于在設計板式換熱器時，采用了過余的換熱面積，在運行時，為滿足工藝需要，需調節流速和溫度，從而與設計條件不同，然而應通過旁路系統盡量維持設計條件(流速和溫度)以延長運行時間，推遲污垢的發生。

2)運行參數控制在板式換熱器運行時，進口物料條件可能變化，因此要定期測試流體中結垢物質的含量、顆粒大小和液體的 pH 值。

3)維修措施良好 板式換熱器維修過程中產生的焊點、劃痕等可能加速結垢過程形成，流速分布不均可能加速腐蝕，流體泄漏到冷卻水中，可為微生物提供營養，對空氣冷卻器周圍空氣中灰塵缺少排除措施，能加速顆粒沉積和換熱器的化學反應結垢的形成。用不潔凈的水進行水壓試驗，可引起腐蝕污垢的加速形成。

4)使用添加劑 針對不同類型結垢機理，可用不同的添加劑來減少或消除結垢形成。如生物滅劑和抑制劑、結晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學反應抑制劑和 適用于燃燒系統中防止結垢的添加劑等。

5)減少流體中結垢物質濃度 通常，結垢隨著流體中結垢物質濃度的增加而增強，對于顆粒污垢可通過過濾、凝聚與沉淀來去除;對于結疤類物質，可通過離子交換或化學處理來去除;紫外線、超聲、磁場、電場和輻射處理紫外線對殺死細菌非常有效，超強超聲可有效抑制生物污垢，現在的研究還有磁場、電場和輻射處理裝置，結論有待進一步研究