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低粘度均相液體混合：低粘度均相液體混合是難度較小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少，所以是較為合用的。而渦輪式因其動力消耗大雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環能力就不足了。

分散混合：在對分散操作過程中，因渦輪式具有高剪切力、較大的循環能力，所以較為合用；不過比渦輪式更為合適的就屬平直葉渦輪了，它的剪切作用要比折葉與彎葉剪力的作用要大的多；推進式與漿式的剪切作用要比平直葉渦輪式的作用要小的多，因此只能用在液體分散量比較小的情況下，其中漿式一般很少用于分散操作上，因為分散操作一般都是用擋板來進行加強剪切效果的。

固液操作：固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大，其中以開啟渦輪式為較好，因它沒有中間的圓盤部分不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更為合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積，一般固液比較低時才用擋板，而折葉開啟渦輪與推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

攪拌罐

內構件

包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。

為消除攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。

在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區，提高混合效率。安裝導流筒后，限定了循環路徑，減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。

攪拌罐的使用注意事項

上蓋提升系統

上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，配有安全限動系統，可以把上蓋停留在期望任何位置上。

容體傾倒系統

容體傾倒系統用于卸料，由手動轉輪完成，并停留在任一角度。

加工控制

觀測窗配有清洗器和燈，有良好的內部可視性。