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篩分鏟斗篩分的目的是什么？

對于使用破碎篩分斗機器來說，很多人不知道破碎和篩分的目的是什么？

篩分鏟斗篩分的目的：

1、檢查篩分，篩分的目的是得到合格粒級的礦石

2、控制篩分是減少破碎機的給礦合格粒級，防止過粉碎，減少給礦量

3、用篩孔尺寸不同的篩子將固體物料按所要求的顆粒大小分開的操作。常與粉碎相配合，使粉碎后的物料的顆

粒大小可以近于相等，以保證合乎一定的要求或避免過分的粉碎。

4、篩分鏟斗篩分一般適用于較粗的物料，即大于0.5或0.25毫米的物料。較細的(小于2毫米)則采用分級，分級是根據物料

在介質(水或空氣)中沉降速度的不同而分成不同的粒級的作業。

5、篩分時粒群主要按其粒度或體積分開，比重和形狀的影響較??；但分級時，比重及形狀超顯著的影響。

篩分鏟斗運行可靠，維護量小，

篩分鏟斗運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：

1、開車時必須先開啟挖掘機篩分斗，后再開啟給料設備；停車時相反；

2、運行前三天，要每天對挖掘機篩分斗緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期每周或半月對挖掘機篩分斗緊固件進行檢查及處理；

篩分鏟斗大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。

篩分鏟斗實用新型公開了一種圓筒篩，挖掘機篩分斗篩身與篩筒安裝在一起傾斜安裝在機架上，篩身分多層，篩身上的篩孔的孔徑從內層到外層逐漸變小，篩身各層末端設置有出料口；

濟寧山科機械有限公司是全球多功能屬具研發、制造、銷售、服務綜合性企業。

篩分鏟斗常見故障及處理措施

篩分鏟斗篩分時篩子不下料或下料不暢

一是給煤溜槽與篩面之間有落差太小，應是其落差在400~500mm之間。二是新更換或新安裝的振動篩實際處理量達不到理論設計時的處理量，即無法滿足生產要求，這時應提高篩子角度、加大激振力，如果還無法滿足要求，就需要對篩面進行改造：將入料端的篩孔加大。還要注意的一點是給料槽寬度要適中，如果過窄，物料則不能均勻地分布于篩面的寬度方向上，篩子的篩分面積也不能合理有效利用，篩分效果將會受到影響[7]。

篩分鏟斗篩框斷裂根

據斷裂力學的原理，篩框顫抖容易發生斷裂，所以解決該問題的辦法就是加厚側板，或者對激振器附近的側板局部增加附板以增強整個篩體的剛性，這樣篩框就不容易發顫和斷裂了。

篩分鏟斗軸承過熱

種常見的原因是由于軸承徑向游隙太小。由于振動篩上的軸承承載的負荷較大，頻率較高，且載荷一直是變動的，所以軸承必須采用大游隙。如果使用的是普通游隙的軸承，就必須將軸承外圈再次磨削，使之成為大游隙。再者就是軸承壓蓋頂得太緊，也會造成這種現象。壓蓋與軸承外圍之間必須有一定間隙，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向串動。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整。正常情況下，空車試車4h，軸承溫度應保持不變