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攪拌罐的使用注意事項

真空系統

1水環真空泵。

2 真空表指示容體內真空，

3真空安全開關設計為避免在有真空狀態下嚴禁打開上蓋的操作。

4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證。

5理論上真空度大為20℃狀態下730mm/hg。為獲得乳化效果，必須避免空氣進入物料中。真空狀態下的加工允許直接注入液體或粉體進入容體中。

攪拌罐上的法蘭面之間是相對靜止的，它們之間的密封屬于靜密封。靜止的罐蓋和旋轉的攪拌軸之間存在相對運動，它們之間的密封屬于動密封，為了防止介質從轉動軸與封頭間的縫隙泄露而設置的密封裝置，簡稱為軸封裝置。攪拌罐的上使用的軸封裝置主要有填料密封和機械密封兩種。

填料密封是攪拌罐上運用早的軸封架構，結構簡單、容易加工制作，機械密封的密封性好，可適用高溫高壓環境。兩種密封形式相對比：機械密封的平均泄露量為填料密封的1%;機械密封的磨損為填料密封的10%-50%;機械密封幾乎沒有磨損;填料密封不適合用在高壓、高溫、高轉速等情況下，而機械密封可以;填料密封加工要求不高，填料更換方便，機械密封加工要求高，成本高，不易裝卸。

攪拌罐的填料密封裝置如壓太緊會加速軸與填料的磨損，從而導致密封失效的速度加快，所以攪拌罐的密封裝置不可能達到的密封，從延長密封壽命的角度出發，攪拌罐的密封裝置允許有一定的泄漏量。填料的選用根據攪拌罐的介質特性(特別是腐蝕性))、操作壓力、溫度、轉軸直徑、轉速等選擇。

新型攪拌器

現在，氣液反 攪拌系統又有了一些新進展

1）高蒸汽壓系統，比如沸騰。

（2）高氣速行為（表觀氣速?0.08m/s）。

（3）攪拌器范圍的擴大，包括凹面槳的設計和寬槳葉的液壓成形。

（4）氣體的再循環率及其傳質推動力關系的正確計算。

氣液攪拌中，為了得到長的氣體停留時間，或者好的氣體流型，有研究機構和公司開始設計新型的攪拌器。

比如有的反應器在液體表面增加了一個自吸式攪拌器，使溢出的氣體重新返回液體中，增加了氣體的停留時間。

有專家正在研究一種可以改變氣體流型的攪拌器，如下圖所示。這是一種多層槳，下層是徑流槳，上兩層是起吸氣作用的翼流槳，通過翼流槳可以強制改善氣體的流型。