

山東惠先智能裝備有限公司
主營產品: 磨床
H型鋼三維鉆-惠先智能-廣西H型鋼三維鉆生產廠
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三維鉆主要用于大規格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工,采用工件固定龍門移動的 方式加工,具有加工效率高,精度穩定的特點,可廣泛應用于建筑、橋梁、鐵塔等行業。下面小編來給大家介紹一下三維鉆的操作過程。
1、仔細閱讀操作手冊,并進行專業培訓,充分領會后才能進行操作。
2、操作前應檢查機器及傳送棍道內有無人員及障礙物,發現后應立即排除。
3、操作人員應根據圖紙要求選擇合適的鉆頭,并檢查可選鉆頭的鋒利度,如較遲鈍應予磨礪。
4、接通電源并打開控制電源及氣源,檢查各指示燈,顯示工作是否正常,管路有無泄漏,翼板夾緊裝置是否正常,各鉆頭軸旋轉是否正常。
5、更換鉆頭時應停止機床各部位的運轉。
6、加工構件時應首先編制程序并加以仔細核對,并對要加工構件進行復核,復核無誤后才能正式加工。
7、隨時檢查冷卻液循環泵工作是否正常。
8、每班加工完畢后應先關閉電腦再切斷電源,并對操作臺面及設備進行清理加油防銹。
三維鉆采用三個點位控制數控軸,一個數控檢測軸及三個均由變頻無級變速的鉆削主軸,PLC控制,具有精度高、操作方便等特點,三維鉆是鋼結構制造業中質量保證的不可少的設備。那么三維鉆的組成有哪些呢?
三維鉆是由主機、液壓系統、輸送料道、電氣控制系統組成。
主機:主機是整個三維鉆的核心部分,在我們使用三維鉆的時候,其運行轉動都是靠主機的帶動才能夠進行使用。該鉆床具有三個動力頭,工件通過時三個面上的孔均可加工完畢。
液壓系統:三個動力頭可以同時鉆孔,采用自控行程鉆削動力頭方式。不需要設定工件厚度及鉆頭長度,自動進行快進和工進轉換,加工效率高。
輸送料道:CNC+PLC控制,上位機監控,編程軟件基于WINDOWS平臺,編程快速方便,預覽圖形直觀。
電氣控制系統:采用霧化冷卻裝置,延長鉆頭使用壽命。每個動力頭配備公司生產的主軸減速電機。關鍵的液壓、電氣元件及部件選用國內外公司產品
數控三維鉆床具有三個能夠獨立運行的鉆削動力頭,即垂直、左、右鉆削頭,每個鉆削動力頭都含有兩個數控軸驅動和垂直于工件方向的數字化液壓進給驅動。鉆頭和主軸之間,由快換鉆套聯接,更換鉆頭快捷、準確。各鉆頭既可單獨,能夠同時完成鉆孔作業。在一次自動裝夾成功后,可完成孔組內所有孔的加工。
數控三維鉆床的工件(H型鋼)送進移動,有液壓和機械控制的輥輪驅動,并由檢測輪準確地測出實際送進的距離傳送給數控系統來確保兩孔群之間的距離精度,另外,此鉆床還具備工件的頭部和尾部端面的光電定位監測系統。


