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史密力維精釀啤酒設備配置：

啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的口感、衛生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

內膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內外壁精細拋光

外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等氬弧焊內外壁精細拋光

加熱方式：糖化系統需要配備加熱裝置，保證麥芽糖化過程的分段式升溫，可以選配電加熱，燃氣鍋爐、

電鍋爐等多種方式。

保溫：制冷機高效運轉，源源不斷地保證乙二醇冰水在發酵罐水帶和糖化系統板式換熱器之間往返循環。通過冰水、自來水和熱麥汁的循環熱交換流程，實現啤酒釀造的不同降溫區間要求，高效節能。

保溫層：兩層罐體之間填充高密度現場發泡聚氨酯保溫材料厚度80-120mm.

啤酒設備的主體是由不同用途的罐體構成。每個罐體都配備了的調控和測量配件來實現快速有效控制、測算具體釀酒過程。

耕刀：旋轉攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速度

蒸汽夾套：糖化系統的罐體會焊裝蒸汽夾套，方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化&煮沸過程進行升溫控制。

攪拌：旋轉攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速度

壓力表：檢測和觀察罐內壓力，方便更有效的觀察罐內壓力在確保范圍之內。

不銹鋼管件蝶閥：優質品牌不銹鋼蝶閥，方便隨時控制麥汁流向和流量。

人孔：多種規格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇，方便觀察罐內詳情。

玻璃視鏡：安裝在糖化管道中，方便觀察麥汁的清亮度，及時調整釀造進程。

史密力維精釀啤酒設備特點

1、操作方便,人性化設計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節省了寶貴的人力資源。

2、啤酒釀造生產、無噪音、無甲醛及其他任何化學類添加劑，顧客飲用更安全。

3、設備占地小,僅需10-45平方米.為適應不同的經營場地,日產100升-5000升啤酒設備

4、密封性好：密封式設計，杜絕了空氣飄塵中的有害物質和蚊蟲進入發酵罐。確保水質不受污染。

5、干凈衛生：無需經常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡易設備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時避免人體病菌污染

6、科學設計：科學的水流設計，使罐底的沉淀物不會因水流翻起

7、錐形發酵罐設計，更方便回旋沉淀過濾雜質。

8、結構穩固、故障率低、運行可靠、安全高效、維護簡單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館

9、生產工藝簡練，操做簡單1-2人即可

10、設備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時間